毛杰
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邓畅光
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黄科
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邓春明
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林秋生
材料导报
设计和采用不同的喷涂轨迹,通过超音速火焰喷涂技术在铝齿柱表面制备了WC-10Co4Cr涂层,利用金相显微镜(OM)、SEM和显微硬度测试等进行了涂层的微观组织观测和厚度、硬度均匀性分析.结果表明:涂层致密,与基体结合非常好.涂层厚度和硬度分布不均匀,齿槽底沉积率高,厚度偏大,啮合面和齿顶位置厚度在160～210μm之间,数值分散性较小,齿槽底涂层硬度低,HV0.3≈700～800,啮合面和齿顶位置涂层硬度高,HV0.3在1150～1300范围内.齿形件的喷涂轨迹参数2H影响齿顶面、啮合面和齿槽等不同位置的喷涂角度和沉积环境,导致涂层形貌、沉积率和硬度均有差别.2H=55 mm时,不同齿形位置的涂层厚度和硬度分布更均匀,但齿槽底涂层存在孔隙,硬度偏低.
关键词:
喷涂轨迹
,
WC-10Co4Cr涂层
,
厚度
,
显微硬度
,
均匀性
周夏凉
,
陈小明
,
吴燕明
,
伏利
,
王莉容
,
马红海
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201510012
采用超音速火焰喷涂技术(HVOF)在不锈钢基体上制备了 WC-10Co4Cr 涂层,测试了涂层的显微硬度和结合强度,研究了涂层的物相组成和横截面、断裂面的形貌,分析了涂层的断裂方式和断裂机理.结果表明：WC-10Co4Cr 涂层的平均显微硬度达1147．6 HV,结合强度为70 MPa；涂层的拉伸断裂为典型的脆性断裂,没有明显的塑性变形过程；涂层中颗粒间的孔隙和微裂纹在外应力的作用下形成裂纹,裂纹沿颗粒与颗粒间的界面扩展并伴随扩展方向的偏转,最终导致涂层的断裂.
关键词:
超音速火焰喷涂
,
WC-10Co4Cr 涂层
,
显微硬度
,
结合强度
,
断裂
邓春明
,
刘敏
,
周克崧
,
宋进兵
,
肖伟昊
机械工程材料
采用超音速火焰喷涂方法在300M钢基体上制备了WC-10Co4Cr涂层,对其和在300M钢上的电镀铬层进行了高周疲劳试验,采用SEM及EDS等对经高周疲劳后的涂层开裂和剥落机理进行了研究.结果表明:经过2/3疲劳寿命周次的高周疲劳后,WC-10Co4Cr涂层出现多条平行周向裂纹,裂纹与栽荷方向垂直,为正断;试样疲劳断裂后,WC-10Co4Cr涂层断口附近有剥落,随载荷的增加,剥落面积增大;而电镀铬层在试样断裂后表面裂纹也不十分明显,高载荷下断裂后有少许镀层剥落.
关键词:
WC-10Co4Cr涂层
,
电镀铬
,
高周疲劳
