龙坚战
,
张忠健
,
彭文
,
陆必志
,
周华堂
,
罗海辉
,
董亮
硬质合金
doi:10.3969/j.issn.1003-7292.2013.12.003
采用粉末冶金制备技术,以粗WC粉末、Co粉和WC+Ni3Al预合金粉末为原料制备出WC-40vol％(Co-Ni3Al)硬质合金.利用扫描电镜和透射电镜研究了不同Ni3Al含量对WC-40vol％(Co-Ni3Al)硬质合金中WC晶粒形状的影响规律.结果表明:W在Co粘结相中的固溶度接近25.4 wt％,而W在Ni3Al粘结相中的固溶度接近9.5 wt％,随着Ni3Al含量的增加,粘结相对W的固溶度减小,合金中的WC晶粒圆钝和细小;WC晶粒表面上出现明显的台阶.相应的,延长烧结时间,WC-Co-Ni3Al硬质合金具有与WC-Co硬质合金相同的WC生长行为,WC-40vol％(Co-Ni3Al)硬质合金中的WC晶粒表面上的台阶处出现明显的刻面.
关键词:
WC形状
,
粉末冶金
,
Ni3Al
,
WC-Co
马宁
,
程振雄
,
乌焕涛
,
叶福兴
稀有金属材料与工程
选用4种不同WC尺度的WC-12Co粉末作为初始喂料,通过超音速火焰喷涂系统(HVOF)制备了涂层.考察了不同粉末结构对涂层沉积过程的脱碳行为和涂层组织性能的影响.结果表明:WC颗粒尺寸减小加剧了涂层脱碳行为,涂层中W2C含量增加,粘结相非晶化现象明显,涂层硬度增加,但是当WC颗粒尺寸减小到纳米尺度时,韧性下降.双峰结构涂层表现出最好的韧性同时兼备较高的硬度.
关键词:
粉末结构
,
WC-Co
,
HVOF
,
涂层
门向东
,
陶凤和
,
甘霖
,
赵金辉
人工晶体学报
采用超音速火焰喷涂在PCrNi3MoVA钢基体上分别制备了Cr3C2-NiCr与WC-Co涂层,并对涂层进行了800℃高温后续处理.用扫描电镜(SEM)观察分析两种涂层表面及涂层截面组织,分析涂层界面结合状态.用SANS CMT5305型拉伸试验机分别测试两种涂层在常温和高温处理后的结合强度.结果表明,常温下Cr3C2-NiCr与wC-Co涂层与基体的结合能力相似,高温下Cr3C2-NiCr涂层与基体的结合能力基本保持不变,而WC-Co涂层发生剥落.
关键词:
超音速火焰喷涂
,
Cr3C2-NiCr
,
WC-Co
,
涂层
,
结合强度
武占文
,
陈吉
,
史艳华
,
梁平
,
杨明川
腐蚀学报（英文）
利用直流电沉积方法将WC-Co双纳米颗粒和Ni复合镀于黄铜基体, 采用XRD和SEM表征复合镀层相组成和表面形貌, 用显微硬度计测定其硬度并用电化学方法评估镀层的耐蚀性. 结果表明, 与纯Ni镀层相比, 纳米复合镀层中Ni平均晶粒尺寸略有降低, 约为18 nm; 显微硬度提高58%, 约为HV 500. 在3.5% NaCl溶液中纯Ni镀层自腐蚀电流密度和自腐蚀电位分别为1.467 μA/cm2和-0.179 V, 纳米复合镀层则分别为8.369 μA/cm2和-0.265 V. Ni/WC-Co纳米复合镀层的硬度显著提高, 但其耐蚀性降低.
关键词:
纳米复合材料
,
Ni
,
WC-Co
,
microhardness
,
corrosion resistance
刘斌
,
木宗云
,
唐志军
,
邹能
,
唐爽
硬质合金
doi:10.3969/j.issn.1003-7292.2016.06.002
采用粉末冶金工艺制备了无晶粒生长抑制剂和添加晶粒生长抑制剂VC的WC-6.5％Co超细硬质合金.利用JSM5600LV扫描电镜观察不同烧结温度条件下制备试样的WC晶粒三维形貌.结果表明:在烧结温度为1 360℃到1 500℃范围内,无晶粒生长抑制剂的合金中,WC晶粒的形貌会从多面体演变为截角的三棱柱;添加晶粒生长抑制剂的合金中,WC晶粒的形貌会由层状结构转变为尖角三棱柱结构.晶粒生长抑制剂的添加,不仅减缓了W/C的溶解-析出过程,而且改变了W/C原子的析出方式.WC晶粒的各个晶面生长速率不同,引起了其晶体三维形貌的变化.对于添加抑制剂的合金来说,在较低温下烧结并延长保温时间不能使晶粒形貌发育充分,只有提高烧结温度,WC晶粒才能发育成完整的尖角三棱柱.
关键词:
WC-Co
,
抑制剂
,
VC
,
烧结
,
晶粒形貌
吴稀勇
,
张伟
,
汪伟
,
杨菲
,
闵家源
,
郭敬东
金属学报
以喷雾转化工艺(SCP)制备的纳米WC-10%Co(质量分数)粉为原料, 应用脉冲放电烧结方法(EDC)制备出平均晶粒尺寸为120 nm左右的超细晶WC-Co硬质合金, 并对样品的微观组织结构与力学性能进行了分析. 结果表明, EDC方法极短的烧结时间是抑制晶粒长大的重要原因. 除裂纹桥联机制外,弥散分布的小孔隙对提高WC-Co硬质合金的断裂韧性也起到重要作用.
关键词:
WC-Co
,
nano-crystalline material
,
electric-discharge
compacting (EDC)
李志林
,
朱丽慧
,
卞凯强
硬质合金
doi:10.3969/j.issn.1003-7292.2009.03.004
通过加入板状WC晶种制备含板状WC晶粒的WC-10%Co和WC-20%Co硬质合金,研究了加入板状WC晶种对两种硬质合金显微组织和性能的影响.结果表明,加入板状WC晶种后硬质合金中的WC晶粒具有明显的板状特征,WC-20%Co中的板状WC晶粒比WC-10%Co多且尺寸大.少量晶种的加入对WC-10%Co和WC-20%Co硬质合金密度基本无影响,但两者的硬度和抗弯强度都有所增加,特别是抗弯强度分别提高了12%和11%.
关键词:
WC-Co
,
硬质合金
,
板状WC晶种
,
显微组织
,
性能
顾冬冬
,
沈以赴
稀有金属材料与工程
利用选区激光烧结工艺制备了WC-10%Co颗粒增强Cu基复合材料,其中WC-Co和Cu的质量比为30:70.X射线衍射和扫描电镜分析证实,粉末激光成形是基于液相烧结机制,其中Cu,Co充当粘结相,WC充当增强相;而激光作用的非平衡性导致形成亚稳相CoC0.25.WC增强颗粒具有3种典型形态(未熔且团聚、部分熔化且部分团聚、熔化且弥散),表明粒径较大的WC以颗粒重排为主要成形机制,而粒径较小的WC则以溶解-析出为主导机制.烧结试样显微硬度平均值HV0.1为3898 MPa,且分布平稳.
关键词:
选区激光烧结
,
金属基复合材料
,
WC-Co
,
Cu
,
显微组织
,
显微硬度
李文波
,
杨屹
,
刘剑
,
杨刚
材料热处理学报
采用Gleeble-3500D热模拟机研究预设升温速度对WC-Co体系在电场作用下烧结过程的影响.研究了试样在烧结过程中的升温特点和收缩特性,结合对产物的X射线衍射分析(XRD)以及扫描电镜(SEM)等的分析.结果表明,在较高的升温速度下,电场作用可降低体系的共晶反应温度(750 ℃);烧结过程中出现了不平衡反应,生成了CO3W3C,CO6W6C的中间相,随着升温速度的升高,中间相逐渐转变和分解;此外,预设升温速度的高低影响了体系液相量的多少和分布,以50 ℃/s的升温速度升温,液相产生适中且分布较均匀;反应产物WC颗粒的平均尺寸随着升温速度的增加,发生了不同程度得减小,但均远远小于传统真空烧结后颗粒的平均尺寸.
关键词:
热模拟
,
WC-Co
,
电场
,
中间相
