赵家春
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范兴祥
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董海刚
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吴跃东
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李博捷
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杨海琼
,
赵文虎
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杨辉
贵金属
针对高温合金浸出渣中的钌，采用碱焙烧-水浸工艺进行实验研究，考察了碱料比、焙烧温度、焙烧时间、水浸温度、水浸时间等因素对钌浸出率的影响。结果表明，碱料比、焙烧温度对钌的浸出率影响较大。在最佳的实验条件：碱料比8：1、焙烧温度600℃、焙烧时间4 h、水浸温度95℃、水浸时间3 h下，钌的浸出率为98.3%。
关键词:
有色金属冶金
,
高温合金废料
,
碱焙烧
,
水浸
,
钌
何思祺
,
孙红娟
,
彭同江
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吴逍
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2015.06.009
采用XRF、XRD和金相显微镜分析含钛高炉渣的化学成分、物相组成和矿物形态,发现渣中含钛量高达20％,主要矿物相为钙钛矿、透辉石和镁铝尖晶石,各物相结合紧密、分布均匀.将Na2CO3与含钛高炉渣进行高温混合焙烧,焙烧熟料用去离子水进行水浸处理,以实现对含钛高炉渣中Si、Al组分的提取,同时实现对Ti组分的富集,达到分离三种有价组分的目的.通过研究焙烧温度、碱渣质量比和焙烧时间对组分浸取率的影响以及焙烧过程中矿物相的变化,结果表明:在焙烧过程中镁铝尖晶石先于透辉石与助剂Na2CO3发生反应,而钙钛矿不与Na2CO3发生反应.优化的焙烧条件为:焙烧温度900℃,碱渣质量比为2:1,焙烧反应时同180 min,此条件下SiO2和Al2O3的提取率分别达到47.52％和82.97％.
关键词:
含钛高炉渣
,
加碱焙烧
,
活化
,
浸取
,
组分分离
李雨
,
徐欣欣
,
雷鹰
,
高志芳
稀土
doi:10.16533/J.CNKI.15-1099/TF.201605012
采用机械活化浸出的方法从废弃荧光粉中浸出稀土元素,考查了液固比、硫酸浓度、浸出时间对稀土氧化物浸出率的影响,并对浸出渣进行了碱式焙烧—二段浸出.研究结果表明,Y2O3、Eu2O3浸出率随液固比增大略有降低,随硫酸浓度的提高和浸出时间的延长显著提高,最高达99.66％和91.69％;CeO2、Tb4O7浸出率远小于Y2O3、Eu2O3,仅为32.97％和32.79％,其浸出率受到镁铝尖晶石的酸解浸出的影响;碱式焙烧破坏了镁铝尖晶石的结构,显著提高了CeO2、Tb4O7的浸出率,浸出渣中Y2O3、Eu2O3、CeO2 、Tb4O7的二段浸出率分别达到98.83％、93.71％、81.78％和88.46％,此时稀土氧化物总回收率最大为96.21％;对浸出终渣进行了XRD、SEM和EMPA分析,发现浸出渣呈絮状结构,颗粒大小为1 μm～10 μm,没有检出稀土元素.
关键词:
废荧光粉
,
机械活化浸出
,
稀土氧化物
,
镁铝尖晶石
,
碱式焙烧
刘晓杰
,
于亚辉
,
许涛
,
郝茜
,
林忠
稀土
doi:10.16533/J.CNKI.15-1099/TF.201504013
研究了采用碱焙烧法从稀土抛光粉废渣中回收稀土的生产工艺.将稀土抛光粉废渣通过碱焙烧、水洗酸化除杂后得到氧化稀土.酸化滤液经草酸沉淀、灼烧得到氧化稀土.工艺中未采用氟化氢、硝酸等对环境危害较大的酸,回收过程无污染,稀土抛光粉废渣得到合理的综合利用.实验研究表明,稀土回收率达90％以上,氧化稀土的纯度96％以上.本工艺具有投资少、流程简单、回收利用率高、对环境友好等优点.
关键词:
碱焙烧法
,
稀土抛光粉废渣
,
回收稀土
