谢华
,
罗江山
,
唐永建
,
王恩泽
材料科学与工艺
为改善常规凝固条件下镁合金微观组织粗大,力学性能较差等缺点,用单辊快速凝固法制备了Mg_(52)Zn_(35)Nd_(13)合金急冷薄带.采用透射电镜、X射线衍射仪、热分析仪等手段研究了急冷态及退火态薄带的显微组织、相结构转变与性能特点.实验结果表明:急冷薄带显微组织中存在大量非晶态结构.退火处理发现,在本实验条件下,102℃×3 h退火条件下薄带显微组织结构最佳,力学性能最好.而后薄带微观组织将随退火温度的不断升高而明显粗化,力学性能不断下降.该合金成分具有一定的非晶成形能力;快速凝固工艺可显著改善镁合金微观组织粗大等缺陷;适当的退火工艺可进一步优化急冷薄带微观组织并获得更好力学性能.
关键词:
快速凝固
,
Mg-Zn-Nd合金
,
退火组织
,
力学性能
戚文军
,
冯晓伟
,
刘汪涵博
,
黎小辉
材料研究学报
doi:10.11901/1005.3093.2015.731
利用光学显微镜和扫描电子显微镜分析了热轧态及退火态Mg-3Zn-2Gd合金的组织,并测试了其室温拉伸力学性能.结果表明:合金板材经应变为23％--67％的轧制后组织得到细化,平均晶粒尺寸由10μm减至轧制应变为67％时的4μm.初始组织中的大量孪晶和剪切带逐渐减少;随着轧制应变增至67％,剪切带消失,组织由动态再结晶晶粒和少量孪晶组成.拉伸力学性能显著提高,抗拉强度σ0和屈服强度σ0.2分别由未轧制时的255 MPa和215MPa提高至轧制应变为67％时的305MPa和300 MPa,而伸长率δ先提高后降低.再经573K退火处理1h后,合金组织发生静态再结晶,变形不均匀区域消失,由细小均匀等轴晶组成;σ0和σ0.2分别降至265MPa和235 MPa,δ提高至19.0％;拉伸断口呈现大量韧窝,表现为韧性断裂.
关键词:
金属材料
,
镁合金板
,
轧制组织
,
退火组织
,
力学性能
,
轧制应变
张毅
,
李晶
,
史成斌
,
祁永峰
,
朱勤天
,
王昊
材料与冶金学报
doi:10.14186/j.cnki.1671-6620.2016.04.009
利用Thermo-Calc软件对含氮高锰奥氏体热作模具钢凝固过程进行了计算,利用扫描电子显微镜观察分析了退火态组织和析出相,对碳氮化钒沉淀析出行为进行定量理论计算,研究碳氮化钒在奥氏体中析出规律和碳氮化钒中C与N元素互相置换行为.结果表明:电渣锭经过830℃退火后的组织为γ-Fe+ MC+ M2C,MC相几乎与奥氏体同时析出,通过扫描电镜和能谱分析可知MC为富钒的V(C,N),M2C为富钼的合金碳化物,MC相形貌为不规则多边条状或片状,M2C相形貌呈鱼骨状或螺旋状.在凝固过程中先析出VN,因此高温下平衡析出的碳氮化钒明显富氮;随着温度降低,C、N、V元素固溶量均逐渐降低,由于C从奥氏体中析出相对含量比N多并且C置换VN中的N元素,因此低温下平衡析出的碳氮化钒明显富碳.
关键词:
氮
,
高锰奥氏体
,
热作模具钢
,
析出相
,
退火态组织
