叶尚臣
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向雄志
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王雷
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黎凯强
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梁宝盈
电镀与涂饰
向由2g/L自制Rh2(SO4)3、20 mL/L浓硫酸和4mL/L CH3OH组成的酸性镀液中加入0～80 mL/L苄胺,在电流密度2A/dm2、温度40℃和时间120 s的条件下对铜基体电镀,得到铑镀层.采用分光测色仪、扫描电镜、X射线光电子能谱仪、拉曼光谱仪、纳米压痕仪等表征了铑镀层的颜色、微观形貌、组织结构和耐磨性.结果表明,镀液中加入苄胺后,镀层由白色变为黑色,较优的苄胺添加量为20 mL/L.采用含20mL/L苄胺的镀液电镀所得黑铑层厚度约为2.34μm,表面连续均匀,结合力良好.在人工汗液中浸泡10d后的颜色变化不大,耐蚀性和抗变色能力良好.铑层为黑色的可能原因是:在电镀过程中苄胺还原生成有机物并沉积在镀层表面.
关键词:
铑
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电镀
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苄胺
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黑色
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机理
郝建民
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田新宇
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陈宏
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胡星
材料热处理学报
用微弧氧化的方法,通过两种电解液体系在AZ91D镁合金基体上获得颜色均匀、致密性好的黑色陶瓷层,研究了在这两种体系中,着色盐成分、浓度,以及氧化电压和处理时间对氧化陶瓷层的影响。结果表明：试样在两种电解液体系中皆能得到黑色陶瓷层,不同的基础电解液所需加的着色盐不同,在硅酸盐体系中以CuSO4为主要着色盐,在磷酸盐体系中以CoSO4为主要着色盐。着色盐浓度和氧化电压对膜层颜色影响较大,在一定范围内,随着氧化电压的上升,膜层颜色有所加深,而相同条件下氧化时间的改变对颜色变化影响较为缓和。通过比较,发现在磷酸盐体系中膜层表面质量最好。
关键词:
镁合金
,
微弧氧化
,
黑色
