陈川
,
程树森
钢铁
高炉大型化是炼铁发展的趋势,随着高炉炉缸直径的不断变大,中心不活跃区域越来越大,如何引导煤气到达炉缸中心已成为炼铁工作者关注的焦点。为了解决上述难题,通过建立炉缸煤气流动三维模型,应用CFX数值模拟软件计算煤气流速,分别研究了炉缸直径、焦炭粒径、空隙度以及鼓风动能对炉缸煤气流分布的影响。结果表明：即使炉缸内焦炭粒径及空隙度分布均匀,边缘煤气流速依然大于中心煤气流速,并且炉缸直径越大,中心煤气流越弱。炉缸内焦炭粒径和空隙度分布影响煤气流分布,提高炉缸中心焦炭粒径和空隙度有利于引导煤气到达炉缸中心。同时,为了保障高炉稳定顺行,鼓风参数必须和炉缸透气性协调一致,不能过于依靠提高鼓风动能吹透中心。
关键词:
炉缸
,
煤气流分布
,
焦炭粒径
,
空隙度
,
鼓风动能
李洋龙
,
程树森
,
王治峰
,
高长贺
钢铁研究
以高炉炉缸常见的2种陶瓷杯和2种高导热炭砖为例,模拟高炉炉缸渣铁流动环境,进行动态渣铁侵蚀试验.从试样的宏观形貌、侵蚀质量、微观结构等方面研究了渣铁对陶瓷杯和炭砖不同的侵蚀作用,对不同的侵蚀区域进行了划分和讨论.研究发现:炉缸砖衬不可避免地会受到直接接触的液态渣铁的侵蚀,对于陶瓷杯,在“渣铁侵蚀区”的侵蚀最为严重,而炭砖的侵蚀较为均匀,不存在“渣铁侵蚀区”;试样转速由25 r/min提高到50 r/min,试样的侵蚀加重,可见渣铁的环流作用会加剧炉缸砖衬的侵蚀.为了抑制渣铁对炉缸砖衬的侵蚀,必须提高砖衬抗渣铁侵蚀能力,同时应维持合理的渣铁流动,减弱炉缸渣铁的环流作用.
关键词:
高炉炉缸
,
陶瓷杯
,
炭砖
,
渣铁侵蚀
马富涛
钢铁研究
介绍了基于遗传算法的炉缸侵蚀结厚模型的研发概况和主要模型功能,并结合某4 000 m3和5 000 m3大型高炉长期在线运行数据,着重对模型计算和侵蚀结厚监测模拟效果进行了验证.当炉底中心温度不断升高时,炉底侵蚀加剧,剩余厚度减小;当温度不断降低时,炉缸中心区域渣铁流动性差,炉底易形成导热系数较低的粘结物.模型计算结果与实际的温度变化趋势及炉缸活跃性表现相一致.
关键词:
高炉炉缸
,
侵蚀
,
结厚
,
遗传算法
,
数值模拟
刘彦祥
,
刘福军
,
张建良
,
焦克新
,
赵永安
硅酸盐通报
高炉生产过程中,因风口、冷却器操作失误或设备故障等问题漏水现象频发,研究炉缸用耐火材料在水蒸气条件下的抗氧化性能具有很重要的现实意义,通过热重实验结合热力学分析,研究了高炉炉缸用碳复合砖在不同气氛、气体流量、水蒸气含量条件下的氧化行为.结果表明:碳复合砖在水蒸气条件下表现出良好的抗氧化性能;经比较,碳复合砖的抗水蒸气氧化性能远优于炭砖的抗水蒸气氧化性能,在水蒸气条件下能保证高炉的安全生产.
关键词:
高炉炉缸
,
耐火材料
,
碳复合砖
,
水蒸气
魏国
,
孟超
,
李子亮
,
沈峰满
,
杜鹤桂
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20150012
高炉风口喂钛线是维护炉缸局部侵蚀部位的措施之一.采用数值模拟方法分析了喂钛线后炉缸铁水中钛化物的迁移规律,讨论了喂入位置对护炉效果的影响.计算结果表明:不同喂入位置条件下,钛化物的迁移路径和分布相差很大.当风口喂入位置距铁口较远时,钛化物在炉缸侧壁、炉缸底面上均有分布,有利于维护对应位置的炉缸侧壁、炉底侵蚀区域;喂线位置距铁口较近时,可维护炉缸侧壁区域,较难保护炉底部位.由此可见,应综合考虑侵蚀部位、铁口位置特点,选择最佳喂线护炉位置.模拟结果为生产实践所验证,表明数值模拟方法可作为选择护炉方式、优化喂线位置的参考依据.
关键词:
风口喂线
,
高炉炉缸
,
侵蚀
,
护炉
,
数值模拟
