丁双双
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祝洪喜
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邓承继
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张小军
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阮志祥
硅酸盐通报
本文研究不同石英砂的粒度组成、结合剂的种类对材料的线变化率、显气孔率及体积密度的影响,确定材料的合适的颗粒级配及最佳的结合剂.研究结果表明:试样经过1550℃烧后,石英向方石英转化的转化率高,试样的耐压强度较高,线变化率较小、气孔率较低.硅质捣打料的颗粒级配为:3~1 mm∶≤1 mm∶≤0.053 mm =55∶20∶25,相关试样高温烧后的显气孔率较低.以硼酸∶氧化硼∶偏硅酸钠=0.5∶1∶0.5作为结合剂,常温下捣打成型,高温烧后试样的物理性能较好.
关键词:
石英砂
,
颗粒级配
,
结合剂
,
干式捣打料
吴诚
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张勇林
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税安泽
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田维
,
方桂金
人工晶体学报
本论文以堇青石为过滤陶瓷骨料,以高岭土、钾长石、锂辉石为结合剂,以木炭粉为造孔剂,通过半干压成型工艺成型,研制了高温烟气过滤陶瓷.详细研究了结合剂、造孔剂添加量以及成型压力、烧成温度对高温烟气过滤陶瓷的体积密度、显气孔率、抗压强度等性能的影响,并对原料配方进行了优化,优化配方为:堇青石75wt%、结合剂25wt%、炭粉造孔剂50wt%、三聚磷酸钠0.5wt%.研究结果表明:试样的显气孔率随造孔剂添加量的增加而升高、随结合剂添加量的增加而减小;抗压强度和烧结密度随造孔剂添加量的增加而减小、随结合剂添加量的增加而升高;随成型压力的增大,过滤陶瓷的显气孔率呈逐渐减小的趋势,抗压强度则不断增大.随烧成温度的升高,过滤陶瓷的显气孔率呈先升高后减小的趋势,而抗压强度则逐渐增大.
关键词:
过滤陶瓷
,
结合剂
,
造孔剂
,
成型
,
烧成
张之介
,
吴小文
,
刘佳
,
赵航
,
黄朝晖
,
刘艳改
,
房明浩
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2016.05.005
为降低耐火材料对大气的污染,保护环境,以天然锆英石、中低品位铝矾土和 SiC 粉为主要原料,首先将锆英石和中低品位铝矾土按质量比为91配料在 N2气氛中于1600℃保温3 h 碳热还原氮化合成 ZrN-SiAlON粉体;然后选用蔗糖为环保型碳质结合剂,以60%(w)的 SiC 粉和40%(w)的 ZrN-SiAlON 粉体,经150℃烘干后制备了 ZrN-SiAlON-SiC 复相耐火材料,并研究了蔗糖外加量(外加质量分数分别为4%、8%、12%和16%)对复相材料经150℃烘干和1500℃热处理后材料性能的影响。结果表明:当蔗糖外加量为12%(w)时,经过150℃烘干后的 ZrN-SiAlON-SiC 复相耐火材料的显气孔率最小(17.6%),体积密度最大(2.48 g·cm -3),抗折强度最大(22.2 MPa);经1500℃热处理后,蔗糖结构被破坏,粘结性降低,导致耐火材料显气孔率变大,体积密度减小,抗折强度降低。
关键词:
结合剂
,
蔗糖
,
耐火材料
,
抗折强度