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振动式滚磨光整加工过程中的受力测试与分析

张建丽 , 李文辉 , 张荔 , 陈玉楠 , 李唯东

表面技术 doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2015.07.022

目的:测试不同加工参数对振动式滚磨光整加工过程中作用力的影响,对实际加工过程中加工参数的选择提供一定的数值指导。方法通过改变偏心块夹角、固定工件埋入深度及固定工件装夹角度,应用动态式压力传感器测试每种加工参数对加工作用力的影响。结果偏心块夹角不同时,磨料的运动形态及运动轨迹差异明显,且偏心块夹角大小对工件的作用力影响显著,偏心块夹角为90o时磨料螺旋运动显著,加工效果好。固定工件埋入深度越深,其所受作用力越大;超过一定范围时,作用力陡增。通过改变固定工件装夹角度,观察磨料流态并测试工件不同装夹角下所受作用力,分析得到在装夹角为20o时磨料会以工件为中心聚集,工件所受作用力最大。结论偏心块夹角不同,磨料的运动流态及对工件的作用力不同,偏心块夹角为90o时光整加工效果最好。埋入深度对工件作用力影响显著,加工过程中应根据工件的加工要求确定合适的埋入深度。固定工件装夹角度不同,磨料流态变化明显,固定工件装夹角为20o时工件所受作用力最大,需根据实际加工要求确定装夹的具体角度。

关键词: 振动式滚磨光整加工 , 偏心块夹角 , 埋入深度 , 固定工件装夹角 , 作用力 , 测试

埋地集输管道检测数据分析

王孟 , 李自力 , 杨超 , 陈健飞

表面技术 doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.08.022

目的 找出导致外防腐层破损的因素,研究防腐层破损对管道壁厚减薄的影响.方法 采用PCM+埋地管道外防腐层状况检测仪对管道外防腐层进行检测,采集埋深、DB值和电流衰减值,并根据电流值计算绝缘电阻率.采用超声波测厚仪检测管道剩余壁厚,通过现场实测数据对管道防腐层和管壁腐蚀情况进行分析.结果 通过对数据的分析,发现运行年限、埋深、介质输送温度以及土壤电阻率等因素都对外防腐层产生不同程度的影响.不同材质的外防腐层随着运行年限的增长,其破损程度变化不同,并且对管道壁厚减薄程度的影响也不同.结论 对于运行超过10年的管道,应定期检测并及时维修、更换防腐层.埋深不足0.8 m的管道,应及时增加覆土层厚度,无法加大埋深的则应该加大巡检力度,防止管道遭到破坏.运行超过10年的沥青玻璃布管道外防腐层破损严重,建议更换3PE防腐层.应建立起阴极保护系统,与外防腐层形成双层屏障.

关键词: 埋地管道 , 防腐层破损 , 壁厚 , 埋深

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