周刚，高长益
物理测试
6.5 mm的45钢盘条在拉拔到4.2mm和5.5 mm时断裂，通过扫描电镜对断口进行观察，发现引起试样发生拉拔断裂是由于表面有异常组织所致。进一步通过金相检验，发现试样在产生裂纹源的表面有异常增碳区，其中，拉拔到5.5 mm的断裂样表面还发现了金属的横向流动，通过用能谱对微区成分进行分析,确定这是一起因表面增碳引起的拉拔断裂事故。而同样是增碳，当试样不圆度超差较大时，会引起试样表面金属的横向流动，增加表面增碳造成的危害。
关键词:
拉拔断裂
,
surface cracking
,
carburization layer
