李龙飞夏杨青孙祖庆杨王玥
金属学报
利用热压缩实验, 研究了中碳钢回火马氏体在700 ℃/0.01 s-1条件下变形时的组织演变规律, 分析了渗碳体粒子状态的影响. 实验结果表明: 中碳钢回火马氏体热变形过程中, 发生了渗碳体粒子粗化和铁素体动态再结晶, 形成由微米级的等轴铁素体晶粒与均匀分布的渗碳体粒子组成的超细化(α+θ)复相组织. 与静态回火相比, 形变促进Fe原子和C原子的扩散, 使渗碳体粒子粗化动力学提高2-3个数量级. 渗碳体粒子的粗化主要来自铁素体晶界上粒子尺寸的增加, 铁素体晶粒内部的细小粒子尺寸无明显变化但数量减少, 前者有助于以多粒子协同方式实现粒子激发形核, 后者减小了晶界迁移的阻力, 两者均有利于铁素体动态再结晶的发生. 随着初始组织中渗碳体粒子尺寸的减小, 发生动态再结晶所需应变量增大, 但所得复相组织更加均匀、细化.
关键词:
中碳钢
,
tempered martensite
,
ferrite
,
cementite particle
,
dynamic recrystallization
李龙飞
,
夏杨青
,
孙祖庆
,
杨王玥
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2009.00384
利用热压缩实验,研究了中碳钢回火马氏体在700℃/0.01s~(-1)条件下变形时的组织演变规律,分析了渗碳体粒子状态的影响.实验结果表明:中碳钢回火马氏体热变形过程中,发生了渗碳体粒子粗化和铁索体动态再结晶,形成由微米级的等轴铁索体晶粒与均匀分布的渗碳体粒子组成的超细化(α+θ)复相组织.与静态回火相比,形变促进Fe原子和C原子的扩散,使渗碳体粒子粗化动力学提高2-3个数量级.渗碳体粒子的粗化主要来自铁索体晶界上粒子尺寸的增加,铁索体晶粒内部的细小粒子尺寸无明显变化但数量减少,前者有助于以多粒子协同方式实现粒子激发形核,后者减小了晶界迁移的阻力,两者均有利于铁素体动态再结晶的发生.随着初始组织中渗碳体粒子尺寸的减小,发生动态再结晶所需应变量增大,但所得复相组织更加均匀、细化.
关键词:
中碳钢
,
回火马氏体
,
铁素体
,
渗碳体粒子
,
动态再结晶
郑成思
,
李龙飞
,
杨王玥
,
孙祖庆
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2012.00503
通过不同热机械处理工艺,分别获得片层珠光体、球化珠光体、超细化(α+θ)复相组织以及细晶(α+θ)复相组织等4种不同组织的共析钢.利用室温单轴拉伸实验、SEM和TEM等手段研究了上述组织对共析钢室温加工硬化行为的影响.结果表明:片层珠光体组织具有抗拉强度高、屈强比小且均匀延伸率低的特点,这与其初始加工硬化率高、加工硬化率随应变量增加而下降的程度有直接关系.其它3种铁素体/渗碳体粒子复相组织的初始加工硬化率较低,但下降趋势较缓,表现出较好的塑性变形能力.与球化珠光体相比,组织细化使超细化(α+θ)复相组织和细晶(α+θ)复相组织具有更好的强度与塑性配合.
关键词:
共析钢
,
不同组织
,
力学行为
,
渗碳体粒子
,
加工硬化
