施玲玲徐用军李康姚忠平姜兆华
材料研究学报
通过三种优化工艺体系在Mg--5%Li合金表面上生长陶瓷膜层, 分析了膜层的厚度、显微结构、相组成和耐蚀性. 结果表明, 三种膜层都含有MgO相, 微弧氧化试样的耐蚀性能都明显提高. 使用Na3PO4体系制备的膜层含有MgF2, 膜层最厚、表面有大量裂纹; 使用Na2SiO3体系制备的膜层含有橄榄石型Mg2SiO4, 耐点蚀性能最好; 使用Na2SiO3--Na3PO4体系制备的膜层含有MgSiO3, 致密性最好, 膜层耐均匀腐蚀性能最好.
关键词:
材料失效与保护
,
Mg–Li alloy
,
micro–arc oxidation
,
ceramic coatings
,
corrosion resistance
吕凯
,
刘向东
,
韩莉
,
国春艳
稀土
doi:10.16533/J.CNKI.15-1099/TF.201503011
在Na2SiO3电解液体系中,添加Ce(SO4)2及Na5P3010,在ZAlSi12合金表面制得微弧氧化陶瓷层.研究了Ce(SO4)2及Na5P3010加入对所获陶瓷层的厚度、表面形貌、相组成的影响.结果表明,电解液中Na5P3010加入量为0.5 g/L时,氧化层厚度达到140 μm,表面有较多裂纹.XRD分析表明,微弧氧化膜主要由Al2O3相组成;EDS分析膜层组成元素分别是O、Na、Al、Si;加入Na5 P3O10后,Ce含量提高.
关键词:
微弧氧化
,
Ce(SO4)2
,
Na5P3O10
,
陶瓷层
赵坚
,
宋仁国
,
李红霞
,
陈小明
,
李杰
,
卢果
材料热处理学报
采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、显微硬度计、摩擦磨损试验机等手段研究了不同电解液浓度对6063铝合金微弧氧化陶瓷涂层的相组成、微观结构、显微硬度、耐磨性能等的影响.结果表明:电解液浓度对涂层的性能有着较大的影响.电流密度和处理时间一定的条件下,当Na_2SiO_3的浓度小于9 g/L时,随着电解液浓度的增大,成膜速率有所提高,涂层中α-Al_2O_3与γ-Al_2O_3相的衍射峰明显增强,涂层与基体的结合力增大,且涂层的硬度和耐磨性也有很大的提高;但是当Na_2SiO_3的浓度大于9g/L时,涂层的硬度等性能基本不再变化,甚至有所下降.
关键词:
微弧氧化
,
陶瓷涂层
,
6063铝合金
,
电解液浓度
肖晓玲
,
陈兴驰
,
况敏
,
张吉阜
兵器材料科学与工程
采用以铝酸盐为主的碱性水溶液,对7075超高强度铝合金进行不同时间的微弧氧化表面处理,通过SEM和XRD对氧化陶瓷层的组织结构进行分析,研究不同微弧氧化时间对显微硬度、磨损性能和电化学性能的影响.结果表明:制备的陶瓷层致密,厚度大于50 μm,与基体材料形成冶金结合;陶瓷膜层由γ-Al2O3和α-Al2O3两相组成,其中γ-Al2O3相含量较多,并且随着微弧氧化时间的延长,表面粗糙度增加,α-Al2O3相数量增加,陶瓷层具有高的显微硬度(1 423HV0.1),且抗蚀性和抗耐磨性能增强.
关键词:
铝合金
,
微弧氧化时间
,
陶瓷膜层
,
组织和性能
罗军明
,
吴小红
,
徐吉林
材料热处理学报
采用微弧氧化技术在铝基复合材料表面制备陶瓷膜.在NaAlO2溶液体系中,研究不同添加剂(NaH2PO2、NaOH)和不同正向脉冲电压(390、420和450 V)对陶瓷膜组织、结构和耐蚀性的影响.结果表明:陶瓷膜主要由γ-Al2O3组成,在添加NaOH电解液中陶瓷膜生长速率更快,所得陶瓷膜表面形貌更优异,结合更加紧密.在添加NaH2PO2的电解液中,所得陶瓷膜呈层片状,比较疏松,SiC颗粒氧化程度也很低.随着正向电压的升高,两种添加剂所得陶瓷膜的耐蚀性都是先升高后降低,且均在420 V时耐蚀性最好,添加NaOH电解液的陶瓷膜耐蚀性优于添加NaH2PO2电解液.
关键词:
铝基复合材料
,
微弧氧化
,
添加剂
,
陶瓷膜
,
耐蚀性
赵坚
,
宋仁国
,
李红霞
,
陈小明
,
李杰
,
卢果
材料热处理学报
采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、显微硬度计、摩擦磨损试验机等手段研究了纳米添加剂对6063铝合金微弧氧化陶瓷涂层的相组成、微观结构、显微硬度、耐磨损等性能的影响.结果表明:TiO2或Al2O3纳米粉末的添加都使得微弧氧化陶瓷涂层的表面更加致密,使得涂层的显微硬度有明显提高.另外,因为金红石型TiO2与α-Al2O3的性能有所不同,导致添加Al2O3纳米添加剂时涂层的耐磨性能明显提高,而添加TiO2纳米添加剂时涂层的耐磨性能反而有所降低.
关键词:
纳米添加剂
,
6063铝合金
,
微弧氧化
,
陶瓷涂层
潘明强
,
迟关心
,
韦东波
,
狄士春
材料保护
微弧氧化技术是一种直接在Al,Mg,Ti等有色金属表面原位生长陶瓷膜的表面处理新技术.处理过程简单,工艺环保,处理后膜层性能优越,多年来对其研究十分活跃.为此,总结了近年来国内对铝合金、镁合金微弧氧化研究取得的成果,分析了当前国内微弧氧化技术研究的水平和现状,在此基础上对微弧氧化技术的总体发展趋势和应用前景进行了展望.
关键词:
微弧氧化
,
陶瓷膜
,
铝合金
,
镁合金
,
研究进展
,
应用状况
王建生
材料热处理学报
doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2000.02.005
机械损伤是否产生取决于损伤驱动力及损伤抗力,对于陶瓷涂层而言,区别于单质固体的是,其损伤驱动力及损伤抗力二者都与材料本身相关,二者都受涂层与基体材料间的热学及力学匹配、涂层与基体材料的弹塑性性能、涂层的厚度及显微组织、以及涂层与基体界面的粗糙度等因素的影响.因此,涂层的热-机械行为的完整表征必须借助于基于破坏机制的损伤图才能完成.这种损伤图将相关参数有机地结合在一起,从而定出损伤安全区.而建立这种损伤图,必须有可靠的实验技术以测定涂层及界面的断裂韧性.而这种测试技术仍处于发展阶段,迄今并无完善的方法.作者正在研究及发展的多应变开裂及失稳试验,可能是目前最为简便易行而可靠的方法.本文略述测试与损伤图相关的参数的试验方法.
关键词:
机械损伤
,
陶瓷涂层
,
热-机械行为
,
损伤图
潘斌
,
李崇桂
,
黄旺华
,
王恩庭
,
宋晓航
,
封小松
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2016.04.016
采用预置粉末式激光熔覆法在钛合金(Ti-6Al-4V)表面开展了 Al2 O3-13%(质量分数)TiO2涂层的研究。利用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、X 射线衍射分析仪(XRD)和显微硬度计研究了激光熔覆熔池的特征和涂层的显微结构,分析了涂层的成分分布、相组成和显微硬度分布情况。预置粉末激光熔覆制备的 Al2 O3-13%(质量分数)TiO2涂层界面结合良好,涂层组织均匀,没有明显的裂纹和气孔。激光熔覆涂层表现出明显流线型特征,熔覆层截面分为热影响区、扩散结合区和涂层区。涂层由 Ti、AlTi3、α-Al2 O3和γ-Al2 O3等相组成。涂层的显微硬度达到1000~1300 HV0.3,比基体硬度360~390 HV0.3高2倍。
关键词:
激光熔覆
,
陶瓷涂层
,
显微组织
,
表面改性
