储荣邦
,
戴昭文
,
杨立保
电镀与涂饰
氰化镀铜、暗镍在深孔及复杂铁件上施镀时,由于深镀能力不能达到理想要求,需另加化学镀铜.SF-200深孔纳米镍预镀工艺是一种在铁件上进行的深孔镀镍工艺,它集纳米技术、电镀技术和化学镀技术于一体,具有极佳的深镀能力.其镀液组成及工艺条件为:硫酸镍30 g/L,硫酸钾30 g/L,氢氧化钾35 g/L,醋酸钠20 g/L,氨水20mL/L,SF-200A添加剂65mL/L,SF-200B添加剂65 mL/L,pH8～14,温度45～55℃,电流密度0.5 ～ 20.0 A/dm2,时间1～5 min.在电镀过程中,部分添加剂分解和还原所产生的杂质都可以通过简单的物理过滤的方式除去,镀液非常稳定,长期运行不需要大处理.镀液呈弱碱性,前处理要求不高,而且结合力极佳.
关键词:
铁件
,
纳米镍
,
预镀
,
中间层
,
深孔
,
镀液稳定性
,
清洁生产
储荣邦
,
万云生
电镀与涂饰
介绍了一种环境友好的磷化工艺,其主要特点有:成本低(原液与工作液体积比为1:100),沉渣少,液温低(25～35℃),喷淋成膜速度快(2.0～5.0 min),膜厚0.8～1.0μm.该工艺既适用于黑色钢铁件,也适用于锌、铝及其合金件,维护十方简便(不需要测量和控制磷化液游离酸度).因工作液含磷量仅1.2 mg/L,故可不经处理直接排放废水.所得磷化膜致密,可作为防护装饰性涂层的底层.详细介绍了该工艺的流程及操作规范,并给出了其在热水器上盖磷化中的应用实例.
关键词:
磷化
,
涂装
,
喷塑
,
清洁生产
陈晨
,
檀笑
,
陈禧
,
蔡彬
电镀与涂饰
总结了电镀企业自身运行管理和政府监督管理的思路。提出电镀企业应加强自身的日常运行管理，政府部门也要加大对企业的监督力度，以促进电镀企业的节能、降耗、减污和增效，从而实现社会、环境与经济效益统一的绿色发展道路。
关键词:
电镀企业
,
运行
,
政府监督
,
管理
,
清洁生产
袁诗璞
电镀与涂饰
讨论了在执行《电镀行业清洁生产评价指标体系(试行)》过程中所遇到的水回用率、清洗方式选择、镀液回收等方面的问题。指出做好清洁生产验收要注重两个方面：一是电镀企业要深入了解指标体系，通过自身努力来达到法律法规的要求；二是要实事求是地制定指标，不能提出任何不切实际的要求。
关键词:
电镀
,
清洁生产
,
验收
,
回用
,
清洗
,
回收
石泰山
电镀与精饰
doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2013.12.006
用电镀行业清洁生产评价指标体系(试行)中的评价方法,初步评价电镀清洁生产标准二级的某些指标.结果显示,电镀行业各类指标间存在某些冲突.一般而言,电镀企业的过度节水,会导致废水中重金属离子质量浓度过高,稳定达标困难,中水回用率较低.
关键词:
清洁生产
,
电镀
,
技术规范
,
排放标准
,
总量控制
王炜
,
温勇
,
陈岩贽
,
杨丽丽
,
陈禧
电镀与涂饰
依据循环经济与清洁生产理论,以广东省内典型电镀工业园区为例,定量与定性相结合,运用灰色关联分析方法建立了电镀工业园清洁生产评价模型,并提出若干清洁生产管理建议,为政府部门加强电镀工业园的管理和政策制定提供了一定的参考.
关键词:
电镀
,
工业园
,
清洁生产
,
环保
,
管理
,
灰色关联分析
,
评价
雷兆武
电镀与精饰
doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2014.10.007
某氟碳喷涂企业在将企业生产指标与工业喷涂清洁生产指标进行比对的基础上,针对生产过程中的前处理和喷涂固化作业,进行清洁生产分析,对可行的方案进行实施,年产生经济效益28.8万元,综合能耗降低0.75元／m2、涂料消耗降低50.7g／m2,废水、固体废弃物均有不同程度的减量,取得了良好的经济效益和环境效益.
关键词:
喷涂
,
清洁生产
,
清洁生产机会
,
经济效益
,
环境效益
石泰山
电镀与涂饰
探讨了电镀水资源缩减的3个过程,包括源头减量、在线回用及末端回用.以某镀镍工艺清洁生产审核的新鲜水用量和镀件带出液数据为例,分析节水机会和废水回用率.提出综合类电镀企业的水资源缩减应优先工艺节水,次选在线回用,再选末端回用.此外还应引入广义废水回用率以满足不同级别清洁生产的需求.
关键词:
电镀废水
,
清洁生产
,
节水
,
新鲜水
,
回用率
