唐海燕
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李京社
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孟文佳
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宋延琦
钢铁
为最大限度地利用恩施黑石板地区的铁矿资源,先通过XRD、扫描电镜、金相显微镜等手段研究了它的矿相组成和结构,得知其主要成分是赤铁矿和石英,矿的显微结构以鲕粒群簇为主,鲕粒中赤铁矿与磷灰石呈环带状分布.矿相结构决定了用一般的选矿方法分离铁、磷非常困难,为此用实验室煤基直接还原法研究了还原温度、还原时间、煤种、添加剂、磁选工艺等对精矿中铁品位和铁回收率的影响规律,得到了提高还原率的合理工艺参数:以哈密煤为还原剂,焙烧还原温度1573K,还原时间40min,一段磨矿时间15 min,磁场强度280 kA/m.采用此工艺可使精矿产率、铁品位、铁回收率分别达到43.21％、95.77％和92.18％,磷品位由0.76％降至0.097％.该研究为该地区高磷鲕状赤铁矿工业化的开发利用提供了依据.
关键词:
高磷鲕状赤铁矿
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煤基直接还原
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铁品位
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回收率
胡兵
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黄柱成
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王兆才
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孙英
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20150331
为了解决常规加热煤基直接还原的反应时间长、还原温度高、产品质量差等问题,基于微波加热特性结合直接还原理论提出了采用微波加热进行氧化球团煤基直接还原的新工艺。通过采用扫描电镜、能谱分析仪和显微硬度计等检测手段对常规加热和微波加热煤基直接还原过程进行了深入研究,探究氧化球团微波加热煤基直接还原过程微观机制。研究结果表明,微波加热不仅改变了球团矿的微观结构和能量分配,而且在某种程度上表现出微波加热的“非热效应”,常规加热时,在还原温度1050℃下还原150 min,球团金属化率仅为89.38％；氧化球团煤基直接还原过程采用微波加热,从室温上升到1050℃后再等温14 min,球团金属化率达到92.67％。
关键词:
氧化球团
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微波加热
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煤基直接还原
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金属铁连晶
