赵岩
,
蔡晓辉
,
刘振宇
钢铁研究
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20140364
采用带钢连续退火模拟试验机,研究了连续退火过程中加热速率、两相区保温温度和过时效温度对冷轧双相钢DP980组织和性能的影响规律.研究结果表明,适当提高加热速率有利于马氏体晶粒的细化和带状组织的改善,当加热速率达到45℃/s时可获得较高的强度和塑性.退火温度直接决定了硬质第二相的体积分数、分布和形貌,在800℃左右进行退火保温可以获得良好的综合性能,保温温度过低或过高都会导致强塑性匹配较差.随着过时效温度的降低,强度升高,伸长率下降,试验钢退火后加工硬化系数明显增大.
关键词:
冷轧双相钢
,
连续退火
,
组织
,
力学性能
彭兆丰
,
吝章国
,
谷凤龙
,
何方
,
李守斌
中国冶金
通过DIL805-A测定了C-Si-Mn系600 MPa级冷轧双相钢的 CCT曲线,并在 Gleeble 3500上模拟了双相钢的冷轧连退工艺。得出以下结论:双相钢的连退均热温度控制在800~820℃,保温时间不小于2 min,缓冷温度控制在650~700℃,快冷结束温度不高于330℃,冷速大于15℃/s。通过 EBSD检测、透射电镜检测、力学性能检测,结果显示邯钢生产的C-Si-Mn成分体系600 MPa级冷轧双相钢马氏体的体积分数约为18%,{111}面织构强度为5.3,双相钢中马氏体类型为低碳马氏体,通卷屈服强度为344~365 MPa,抗拉强度为605~645 MPa,伸长率为24.5%~27%。其性能完全能满足汽车厂冲压安全防撞件的要求。
关键词:
冷轧双相钢
,
连续退火
,
高抗拉强度