F.Y. Cao
,
J.F. Sun
,
C.S. Cui
金属学报(英文版)
A Computational Fluid Dynamics Software was used to calculate the atomizing gasfields generated by a self-designed atomizer and to analyze the effects of key atomizingvariables such as gas pressure and protrusion length of delivery tube on the gas flowstate at the tip of or inside the delivery tube. Increasing the length of delivery tube toa certain extent, the eddy flow region with positive pressure moves away from the tipof delivery tube, which is favorable to achieve the effective atomization of the melt.
关键词:
atomization
,
null
,
null
,
null
杨金广
,
吴虎
工程热物理学报
对于Baldwin和Lomax代数湍流模型的两个主要缺点,即不同流动情况下长度尺度的不确定性以及尾迹区处理的模糊性,本文进行了针对性的改进.在固壁区域,采用基于函数值的加权平均方法计算长度尺度;在尾迹区,基于熵包线的概念来确定尾迹中心线和确定搜索范围.同时还提出了若干增强模型稳定性的措施.将所改进模型用于复杂的叶轮机械内流问题,分别以二维和三维压气机转子为算例,进行了改进模型的验证以及与基准模型进行了比较.结果发现,改进的模型能够正确地模拟物理现象,具有更高的精度,同时也提升了求解器的收敛性.
关键词:
Badwin-Lomax湍流模型
,
计算流体力学
,
叶轮机械
,
尾迹
马岩
,
席光
,
吴广宽
工程热物理学报
为提高一小尺寸离心压气机级的失速裕度,首先为其设计了进气回流和周向槽两种机匣处理方案,对实壁机匣和处理机匣压气机级总体性能的分析表明;进气回流并没有起到拓展压气机级失速裕度的效果,周向槽机匣处理对压气机级失速裕度的改进量也只有约2.41%。因此考虑了一种新的机匣处理方案,即同时采用进气回流和周向槽机匣处理。计算结果表明：压气机级失速裕度得到了明显的提高,提高幅度达13.25%。
关键词:
失速裕度
,
进气回流
,
周向槽
,
机匣处理
,
计算流体动力学
季路成
,
钟文涛
,
徐建中
工程热物理学报
本文开发了CFD软件—CASFLOW，其目标是为燃气轮机气动仿真系统提供一个CFD软件平台。本工作是阶段性的，为使CASFLOW软件最终成为功能强大、通用性强的研究工具，还有大量的工作需要继续，尤其是校验和标定。初步工作已经显示出CASFLOW处理复杂物理域内复杂流动的能力
关键词:
计算流体动力学
,
多块网格
,
中介机匣
安玉戈
,
刘火星
,
邹正平
工程热物理学报
本文采用气动传热耦合计算方法研究了轮毂封严冷气和叶冠泄漏流动对涡轮性能以及热负荷的影响.研究结果表明端区泄漏流动会引起流动损失并导致涡轮做功能力下降,不同股泄漏流动对涡轮效率的影响可以近似满足线性叠加规律.固体部件热传导对叶片气动负荷几乎没有影响,而由轮毂封严冷气造成的温度梯度会显著改变壁面换热特性,此时必须采用气热耦合计算才能准确预测热负荷.
关键词:
燃气涡轮
,
计算流体力学
,
热分析
,
泄漏流动
南文光
,
王跃社
,
汤慧萍
工程热物理学报
本文采用离散元气固耦合数值模拟方法(DEM-CFD)对不同长径比的杆状颗粒在气相中的流化过程进行了数值模拟研究.本文在宏观上分析了杆状颗粒的流动结构和床体的压降特性,并从微观上探究了杆状颗粒取向角的变化规律.结果表明,在气泡边沿处,杆状颗粒的主轴和气泡轮廓趋向一致.同时,长径比越大,床体发生流化所需的最大压降就越小,但也越加难以流化.另外,随着气流速度的增加,不同长径比下颗粒平均取向角间的差异逐渐减小.
关键词:
杆状颗粒
,
离散元
,
计算流体力学
,
流化
李自良
,
程赫明
,
王利
,
李建云
,
侯立军
,
侯杰
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2016.04.030
运用计算流体动力学(CFD)的方法在 FLUENT 平台上建立雾化气体淬火的三维非稳态模型,对介质不同速度工况下淬火过程中试件温度场、流体速度场、流体温度场和流体压力场进行了流固热耦合数值模拟,并将模拟结果与边界条件实验结果进行了对比分析。结果表明,同等工况下,介质进口速度越大,流体的速度也越大；同截面上200 m/s 速度工况下试件上下表面两区域的压力差值比100 m/s 速度工况下大；试件放在淬火区淬火80 s 后,200 m/s 速度工况下试件的最高温度为299.5℃,100 m/s 速度工况下试件的最高温度为336℃,由此得出淬火介质进口速度越大,淬火试件的温度下降越快,试件冷却速度越快,冷却效果越好。
关键词:
雾化气体淬火
,
计算流体动力学
,
流场
,
耦合计算
袁星
,
杨敏
,
罗南
,
樊耀波
膜科学与技术
doi:10.16159/j.cnki.issn1007-8924.2016.01.011
基于计算流体力学(CFD)的方法,将氧传质模型与之进行耦合,对一体式A2/O-MBR内部流场特性及溶解氧(DO)浓度分布进行模拟,并且分析了曝气量、污泥浓度及气泡直径对DO分布的影响.研究结果表明,随着曝气量的增大,DO浓度升高,好氧区域范围扩大;随着污泥浓度的增大,DO浓度随之降低,而对液体流速的影响不明显;随着气泡直径的增大,DO浓度明显降低,膜面剪切力则明显升高,而反应器内部速度场变化不显著.研究发现存在一个较低的曝气量和适中的气泡直径,使一体式A2/O-MBR可在较低能耗的条件下,较好的满足脱氮除磷条件及内部流场强度的需求.
关键词:
计算流体力学
,
氧传质
,
一体式A2/O-MBR
,
DO分布
刘方
,
刘亮
,
李璐
,
何涛
,
李勇
,
解新安
涂料工业
聚酯合成过程中,搅拌桨为反应釜中极其重要的部件,搅拌桨的合理设计与优化,可提高搅拌效率并缩短聚酯合成反应时间.本文对广州擎天材料科技有限公司的聚酯合成反应釜目前工况进行计算流体力学(CFD)模拟,发现其反应釜内流体存在混合不均匀及釜内流体“死区”现象严重.通过改变搅拌桨的转速、半径及倾斜角等方法,对搅拌桨进行优化和改进;并结合CFD Fluent商业软件,模拟改进后的搅拌反应釜的宏观流场结构.结果表明:搅拌桨倾斜角为60°时,反应釜内流体分布更为理想;框板式搅拌桨中间区域的流速增加,有利于减少流体的“死区”范围;将搅拌桨倾斜角改为60°,聚酯反应时间由10 h缩短至7h,提高了生产效率.
关键词:
搅拌桨
,
优化
,
计算流体力学
,
流动
,
混合
