罗德信
,
蒋跃东
,
仇东丽
钢铁研究
结合生产合金钢线材时冷镦检验试样沿45°方向出现开裂的问题,在实验室作了检验分析。结果表明,冷镦开裂的原因是由于铸坯上存在成分偏析,在轧制中不能消除,遗传到线材上,形成轧后组织偏析,导致冷镦开裂。通过对试样偏析处的成分定量分析查明,合金钢线材偏析带的主要成分为Cr、Mn,偏析处的平均成分比正常部位成分分别高出49%和79%。
关键词:
连铸坯
,
中心偏析
,
冷镦试验
,
开裂
曹志刚
,
王建新
,
许伟阳
,
李燕
,
杜忠泽
,
王春波
物理测试
脱方是小方坯连铸常见的质量缺陷,一般认为结晶器磨损严重,钢水在结晶器内冷却不均匀,以及二冷喷嘴状况不佳,二次冷却不均匀等是脱方的主要原因。分析了新疆八一钢铁股份有限公司（以下简称八钢）第一炼钢厂2号连铸机HRB335钢连铸坯脱方的成因：一是HRB335钢水过热度较高,相比过热度较低的HPB235,其坯壳厚度比HPB235的薄,坯壳厚度越薄,出结晶器后液芯长度较长,铸坯就容易变形,出现脱方的概率越大。二是喷淋管不能满足均匀冷却的要求,增大铸坯脱方概率。应对措施：增大二次冷却强度,将HRB335钢的比给水量由1.73 L/kg增加到1.83 L/kg;侧弧喷淋管支管长度由172 mm缩短到127 mm。采取上述措施后,脱方废品率大幅下降。同时,对脱方量在允差范围内的小方坯,采用控制轧制,结果表明：通过控制轧制可以对脱方较轻钢坯进行纠正。
关键词:
连铸坯
,
脱方
,
二次冷却强度
,
喷淋管
,
控制轧制
袁守谦
,
姚成功
,
陈列
,
王治钧
钢铁研究学报
分别选取西钢某厂实际生产中易发生内部角裂缺陷的40Cr和45钢连铸坯为研究对象,通过对缺陷采用热酸浸低倍试验、金相法和探针能谱分析,发现缺陷处不存在明显的组织异常和质点沉淀。运用ANSYS软件对连铸结晶器凝固过程进行热模拟。研究结果表明,缺陷形成于结晶器内的凝固过程,根本原因是铸坯在结晶器中凝固传热不均导致出现铸坯偏角区热节区效应,从而诱导产生热应力,致使沿柱状晶晶间铁素体开裂,并伴随一定量的铸坯鼓肚现象。通过重新设定结晶器铜管圆角半径和优化生产部分工艺后,最终使连铸坯内部角裂评级在1.0级以上的比例下降到10.42%。
关键词:
中碳钢
,
连铸坯
,
内部角裂
,
机制
朱施利
,
郑国渠
,
叶健松
,
胡文豪
,
曹华珍
钢铁
doi:10.13228/j.b0yuan.issn0449-749x.20130542
推导了连铸过程中二冷喷淋强度与连铸参数之间的关系,比较了喷淋强度对2种断面连铸坯凝固组织的影响.结果表明,喷淋强度能更精确地反映铸坯凝固组织与冷却参数间的关系;铸坯表面的枝晶间距为20 μtm左右,而中心区为200～350 μ.tm;距表面相同距离,对角线区的枝晶比横向细小.喷淋强度相近时铸坯的凝固规律为:200 mm×200 mm断面中心区组织较细小,150 mm×150 mm断面近中心区组织较细小.从铸坯表面到中心整体上符合凝固曲线左侧规律,但断面大于200 mm×200 mm的连铸坯,中心和近中心区凝固时符合凝固曲线右侧规律.
关键词:
二冷
,
喷淋强度
,
连铸坯
,
凝固组织
,
枝晶间距
常毅
,
侯自兵
,
王伟
,
徐云
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20160117
为降低高碳钢连铸方坯中偏析元素(碳、锰)沿拉坯方向分布的不均匀性,对70高碳钢(W([C])=0.7％)连铸方坯(170 mm×170 mm)拉坯方向碳、锰元素的分布特征及机理展开研究.在连铸坯中心纵断面的柱状晶区、混晶区与等轴晶区的代表位置,对碳、锰元素分布进行测量.研究结果表明,70高碳钢连铸方坯中心纵断面沿拉坯方向碳、锰元素的分布存在明显波动,且碳元素的波动程度大于锰元素;强冷工艺下,在不同位置碳、锰元素分布变得更为均匀的同时,其质量分数沿拉坯方向的波动程度也有所降低;在柱状晶区、混晶区和等轴晶区,碳元素质量分数沿拉坯方向的波动程度与二次枝晶间距之间均有一致的对应关系,即后者越小,前者也越小.
关键词:
高碳钢
,
连铸方坯
,
拉坯方向
,
偏析
,
波动性
,
凝固组织
方芳
,
高长益
,
赵兴君
,
刘永林
,
张金柱
物理测试
应用光学显微镜和电子探针分析方法，对70钢连铸坯中非金属夹杂物的形貌、大小、数量、组成和来源进行了研究，旨在降低钢中非金属夹杂物的含量，提高钢材质量。结果表明，铸坯中5μm以上的夹杂物主要为形状不规则的脱硫产物Ⅲ型硫化锰，其次为复合脱氧产物铝硅酸盐和凝固前沿形成的铁氧化物，以及少量脱氧产物与熔蚀耐火材料形成的球状铝酸盐或含镁铝硅酸盐，研究结果为优化70钢连铸坯生产工艺提供了依据。
关键词:
70钢
,
连铸坯
,
非金属夹杂物
