胡源申
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张文明
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岳海峰
钢铁
对使用开路循环水、预处理循环水、软水密闭、纯水密闭4种冷却水质和循环方式,使用灰铸铁、球墨铸铁、耐热铸铁、铸钢和铜5种材质的一代服役后高炉冷却壁进行了系统解剖研究。分析比较了不同材质冷却壁的力学性能、导热性能、抗结垢性能、易加工性能和经济性能,揭示了铁基材质冷却壁的微观破损机制和壁内水管的成垢机制。
关键词:
高炉
,
长寿
,
铁基材质
,
冷却壁
,
破损机制
,
成垢机制
刘增勋
,
吕庆
,
闫丽峰
,
牛建平
钢铁
建立了铜钢复合冷却壁的稳态传热模型,利用ANSYS单元生死方法模拟冷却壁表面渣皮熔化行为,分析冷却壁温度分布、渣皮厚度及热负荷.结果表明:复合冷却壁附近炉气温度足影响其传热行为和渣皮厚度的主要因素;渣皮在冷却壁表面分布不均匀,随着炉气温度升高渣皮不均匀性逐渐增加;提高水速和全铜质壁体可以有效降低肇体温度,但对热负荷、渣皮厚度影响较小;在炉气温度1 200～1 400℃范围内,复合冷却壁的铜壁最高温度为125℃,承受热负荷达到82.8 kW/m~2,能够满足高炉高负荷区的冷却要求.
关键词:
高炉冷却
,
渣皮
,
冷却壁
,
热负荷
焦克新
,
张建良
,
左海滨
,
沈猛
,
铁金艳
,
李峰光
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20130685
冷却壁安全工作是保证高炉长寿的基础。通过设计并建造冷却壁热态实验炉，研究了高炉铸铁冷却壁热面无渣皮和有渣皮时的非稳态传热过程，考察了不同炉气温度条件下冷却壁热电偶温度的变化规律。回归得到了炉气在升温阶段、稳定阶段、降温阶段时冷却壁热电偶温度随时间的变化关系式。计算得出了冷却壁热面在有无渣皮条件下的平均热流强度，回归得出了炉气平均对流换热系数随炉温的变化关系。结果表明，冷却壁热面在有渣皮时热电偶温度的变化速率显著低于无渣皮时的变化速率，冷却壁破损的主要原因是冷却壁温度的反复变化和渣皮的频繁脱落而产生的热应力。
关键词:
高炉
,
冷却壁
,
非稳态
,
热态实验
,
热应力
李峰光
,
张建良
,
左海滨
,
王喆
,
祁成林
中国冶金
doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20140272
小模块冷却壁是将性能优异的耐火材料直接浇铸在平行排列的冷却水管上而形成的一种新型冷却设备。采用 ANSYS 软件建立了小模块冷却壁温度场计算模型，利用该模型计算了炉气温度为1200～1600℃、冷却水流速为0．5～2．5 m／s 条件下壁体材质导热系数、水管材质、水管直径、水管间距、冷却水流速及工作环境温度等条件变化时小模块冷却壁的温度分布状况。结果表明，小模块冷却壁对炉气温度变化的适应能力较强，壁体材质导热系数、水管间距、壁体厚度对小模块冷却壁传热性能影响较大，而水管直径、水管材质及水流速的影响较小。
关键词:
高炉
,
冷却壁
,
传热模型
,
数值模拟
吴桐
,
程树森
钢铁研究学报
高炉内部不同区域的环境存在差异,确定不同冷却壁在高炉内的合适安装位置,以延长冷却壁寿命,同时达到高炉长寿的目的,仍是设计师们应考虑的问题。以高炉炉内温度场为基础,从材料的导热性能、抗热冲击性能和耐磨性能3方面进行分析,提出了风口以上不同区域冷却壁的设计要求,并根据设计要求探讨了铜冷却壁和铸铁冷却壁的布置方式。研究结果表明,炉身中、上部应采用球墨铸铁冷却壁,炉腰、炉腹及炉身下部应采用铜冷却壁。
关键词:
长寿高炉
,
冷却壁
,
设计要求
