吴永福
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刘新华
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谢建新
中国有色金属学报
研究退火温度对连铸-轧制成形铜包铝复合扁排组织、界面结构与结合强度、力学性能以及电学性能的影响。结果表明：铜包覆层在300℃开始再结晶，400℃时再结晶完成；芯部铝靠近铜包覆层的剧烈变形区在200℃完成再结晶；而在中心部位，粗晶区在250℃时已开始再结晶，400℃时再结晶完成。铜包铝复合扁排的抗拉强度和伸长率在300℃以下退火时变化较小，在300℃以上退火时变化显著。随着退火温度的增加，界面结合强度先增大后减少。在250℃及以下温度退火时，界面处无明显金属间化合物相生成，因此，在此温度范围内，界面结合强度随着退火温度的升高而升高；退火温度在300~400℃时，界面处有金属间化合物相生成，且随温度升高，界面厚度由约1μm增大到约4μm，界面结合强度由54.0 MPa逐渐降低到25.8 MPa。铜包铝复合扁排的电阻率主要受基体金属组织状态的影响，随着退火温度的升高，铜包铝扁排的电阻率逐渐降低；在本实验条件下，当界面处金属间化合物层的厚度不大于4μm时，金属间化合物层对电阻率的影响不明显。
关键词:
连铸-轧制法
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铜包铝扁排
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退火
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界面
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性能
