鲁世强
,
欧阳德来
,
崔霞
,
王克鲁
中国有色金属学报(英文版)
doi:10.1016/S1003-6326(16)64197-3
对 Ti?25V?15Cr?0.2Si 阻燃钛合金在温度为950~1100°C，应变速率为0.001~1 s?1条件下进行热压缩试验，研究了该合金在β相区变形时的动态再结晶行为。结果表明，该合金的热变形机制主要是由动态再结晶支配的，而动态再结晶新晶粒主要是通过弓弯形核机制来形成的。当应变速率降低和变形温度升高时动态再结晶易于发生；当应变速率为0.01~0.1 s?1，变形温度为950~1050°C 时，动态再结晶使晶粒细化；当变形温度高于1100°C，应变速率低于0.001 s?1时，动态再结晶晶粒粗化。为了确定在不同变形条件下的动态再结晶体积分数和动态再结晶晶粒尺寸，分别建立了该合金动态再结晶动力学和动态再结晶晶粒尺寸预测模型。
关键词:
阻燃钛合金
,
变形组织
,
变形机制
,
动态再结晶预测模型
刘小涛
,
丁晗晖
,
杨川
,
刘锋
,
黄岚
,
江亮
中国有色金属学报
以热挤压态镍基粉末冶金高温合金FGH96为研究对象,研究该合金横向(垂直于挤压方向)和纵向(沿挤压方向)试样的显微组织及力学性能,分析断裂机制和变形后的显微组织.结果表明:FGH96合金横向及纵向试样均为无明显织构的等轴晶组织,且平均晶粒尺寸及γ'相体积分数基本一致.在应变速率1×10-4 S-1时,横向和纵向拉伸试样抗拉强度在25～650℃温度区间内随温度升高缓慢降低,当温度高于650℃时,抗拉温度下降速率显著增加;且横向试样的抗拉强度低于相同实验条件下纵向试样的抗拉强度,差值为150～200MPa;失效机制为从室温条件下的穿晶断裂转变为混合断裂模式,横向试样的转变温度为400℃左右,纵向试样的转变温度约为650℃;横向试样变形后,显微组织有高密度的位错缠结及层错;纵向试样拉伸断裂后,显微组织则主要为孪晶及位错与γ'相的交互作用.
关键词:
粉末冶金高温合金
,
晶粒尺寸
,
γ'析出相
,
抗拉强度
,
失效机制
,
变形组织
