王青云
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沈卫平
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马明亮
复合材料学报
采用粉末冶金法在高温热压炉中制备金刚石／铜复合材料，研究了钛镀层、烧结温度、金刚石颗粒体积分数对金刚石／铜复合材料热导率的影响。结果表明：钛镀层能改善金刚石／铜复合材料的界面浸润性，降低孔隙率，提高热导率。烧结温度低于980℃时，烧结驱动力不足，致使金刚石／铜复合材料的致密度下降，热导率降低；烧结温度高于980℃时，由于铜和金刚石的热膨胀性能相差较大，冷却过程中铜和金刚石颗粒容易在界面处分离，致使金刚石／铜复合材料的致密性和热导率降低。随着高热导金刚石颗粒体积分数的增加，铜不能充分填充金刚石颗粒之间的孔隙，降低了金刚石／铜复合材料的致密度，致使热导率先增加后降低。
关键词:
金刚石/铜复合材料
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热导率
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界面
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钛镀层
郭宏
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王光宗
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贾成厂
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张习敏
复合材料学报
为研究高压熔渗金刚石/铜复合材料导热率在低温区的变化规律,采用高压熔渗(HRF)的方法分别制备了不同粒度(100 μm,250 μm,400 μm)的金刚石/铜复合材料,利用扫描量热法分析评价了高压熔渗法制备的不同粒度金刚石/铜复合材料的低温导热特性,采用扫描电子显微镜(SEM)分析其显微组织.研究结果表明:由于高压熔渗制备的金刚石/铜复合材料中的部分金刚石发生聚晶反应,导致金刚石颗粒间晶界传热的热阻远小于界面传热热阻;高压熔渗条件下,金刚石颗粒内部变形破碎导致缺陷增多,且100～150 K低温下以声子为主要热载子的传热对裂纹和间隙等缺陷敏感,导致在较低温区内金刚石/铜复合材料的导热率低于普通压力熔渗(PF)所制备的金刚石/铜复合材料的导热率.
关键词:
金刚石/铜复合材料
,
低温导热率
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界面结合
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高压熔渗
,
聚晶
