刘龙江
,
黄遥
,
唐芳
,
陈晓春
材料导报
在室温条件下,分别以硝酸银和氯化钠为银源与氯源,采用直接化学沉淀法进行合成,获得了稳定的氯化银粉末.采用X射线衍射(XRD)和透射电镜(TEM)分析测试技术对氯化银粉末物相和微观结构进行袁征,实验结果表明,合成的样品均为氯化银,无单质银存在,并且氯化银颗粒平均尺寸为110 nm左右.
关键词:
氯化银
,
纳米粒子
,
直接化学沉淀法
,
室温
沈丹阳
,
黄翔
,
甄冠胜
,
王同昆
,
杨黔江
,
潘雪红
,
甄强
材料开发与应用
以氯化铝、碳酸钠为原料,采用直接沉淀法,并于500~1,200℃煅烧,制备纳米Al2O3粉体.然后用TiO2、BaO对纳米Al2O3粉体掺杂,控制其物相转变过程.通过X射线衍射仪、差式扫描量热仪和透射电子显微镜分析纯净和掺杂后的纳米Al2O3的物相转变过程.结果表明,直接沉淀法所得水合Al2O3,经500℃煅烧后可转变为纳米活性Al2O3,粒径约为10 nm;纯净和掺杂Al2O3样品经1,200℃煅烧2h后均为纳米粉体,其粒径为40 ~50 nm;在较高温度下,掺杂氧化钡对Al2O3的物相转变具有强烈抑制作用,粉体直至1,200℃仍未转变为结晶良好的α-Al2O3物相;而氧化钛则对其物相转变有显著促进作用,在1,000℃时粉体的主要物相即为α-Al2O3,1,100℃之后粉体已完全转变为α-Al2O3.
关键词:
直接沉淀法
,
纳米Al2O3
,
TiO2
,
BaO
,
物相转变
吕红金
,
江萍
,
刘宇珊
,
李敏
,
彭天右
功能材料
以Zn(NO_3)_2·6H_2O和NH_4HCO_3为原料,采用直接沉淀法制备了不同形貌和微观结构的纳米氧化锌.详细研究了反应终点pH值及沉淀前驱物的后处理方式等对粉体的晶体结构、形貌、粒径分布和团聚状况的影响.通过调节反应条件可分别获得网络状或颗粒状纳米氧化锌;光催化降解实验结果表明,网络状纳米氧化锌的光催化性能优于纳米颗粒状产物,而且该网络状和颗粒状纳米氧化锌的光催化活性均明显优于商品光催化剂P25.
关键词:
纳米氧化锌
,
直接沉淀法
,
颗粒形貌
,
光催化降解
彭天右
,
吕红金
,
肖江蓉
,
刘宇珊
功能材料
直接沉淀法制备纳米ZnO后利用浸渍法制备其Yb3+掺杂产物,以XRD、FESEM、HRTEM、XPS、漫反射吸收光谱和分光光度法等研究了粉体的特征及光催化性能。结果表明500℃煅烧获得的纳米ZnO具有六方纤锌矿结构,粒径分布范围较窄;适量的Yb3+掺杂能有效地提高纳米ZnO对罗丹明B的光催化降解效率。
关键词:
纳米ZnO
,
直接沉淀法
,
稀土掺杂
,
光催化降解
韦海成
,
许亚杰
,
肖明霞
,
吉文欣
液晶与显示
doi:10.3788/YJYXS20173206.0467
为了研究MgO晶体和二次电子发射效率间的关系,分析了直接沉淀镁盐法生成Mg(OH)2以及三段式温度煅烧Mg(OH)2制备MgO晶体的过程,并使用扫描电镜和XRD对制成的MgO晶体进行了表征.在此基础上,采用第一性原理对MgO晶体的能带结构和态密度进行了计算,分析了晶体表面的结晶取向对MgO二次电子发射系数的影响.实验结果表明,本方法制备的MgO为立方晶体,且晶粒尺寸均匀分布在40.65 nm附近,晶面取向为(200)、(111)、(220),并沿(200)取向择优生长.常见的(110)、(100)和(111)三种晶面取向中,表面(110)取向的MgO晶体禁带宽度最低,材料表面的二次电子发射系数相对较高.
关键词:
MgO晶体
,
二次电子发射系数
,
第一性原理
,
直接沉淀法
李芬
,
张彦平
,
王悦
,
王艳红
,
杨胜宇
,
雷涛
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2013.17.022
考察了纳米CuO 直接沉淀法制备工艺对其脱硫活性和晶粒尺寸的影响,并利用 XRD和 TEM对脱硫剂的结构进行了表征。结果表明,所制备的纳米CuO 为单斜晶系结构。原料浓度过低、沉淀剂用量小均不利于生成小尺度的纳米 CuO。但加热条件下,前驱体有分解形成 CuO 趋势,晶粒尺寸略有增大;当n (OH-)∶n(Cu2+)=2.5∶1,原料浓度0.4mol/L,搅拌温度为25℃,300℃焙烧时获得的纳米 CuO 脱硫活性最好,其穿透时间可达640min,此时纳米 CuO 晶粒尺寸为11.8nm,颗粒的分散性较好;纳米CuO 的脱硫活性受其晶粒大小的影响,但只有晶粒尺寸相差较大时,两者之间才呈现出明显的相关性。
关键词:
直接沉淀法
,
纳米CuO
,
室温脱硫
邹建光
,
狄剑锋
材料导报
以Zn(NO3)2·6H2O、Ce(NO3)3·6H3O、(NH4)2CO3·H2O和PEG400为原料,采用直接沉淀法制备ZnO/CeO2抗紫外剂复合粉体,用XRD测试了纳米颗粒的粒径,研究了n(Zn2+)/n(Ce4+)、PEG400的用量、煅烧温度的最佳工艺,结果表明n(Zn2+)/n(Ce4+)为1∶3、PEG400用量为3mL、煅烧温度为500℃时效果最佳.
关键词:
纳米ZnO/CeO2
,
抗紫外剂
,
直接沉淀法