黄始全易幼平李蓬川
材料研究学报
在Gleeble 1500热模拟机上进行大变形等温压缩实验, 研究了23Co13Ni11Cr3Mo钢的高温变形行为。结果表明: 流变应力随着变形温度的降低和应变速率的升高而增大, 在高温、低应变速率下动态再结晶软化效应显著, 在温度为1000℃、应变速率为0.001 s-1时流变应力下降29.6%。23Co13Ni11Cr3Mo钢在温度为1000--1100℃、应变速率为0.01--1 s-1范围内锻造,其动态再结晶充分发生, 晶粒细小, 随变形参数波动变化平缓。根据实验结果建立了峰值流变应力模型及稳态晶粒尺寸模型, 其预测值与实验值吻合得比较好。
关键词:
金属材料
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ultrahigh strength steel
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23Co13Ni11Cr3Mo
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dynamic recrystallization
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grain size
余均武刘雪峰谢建新
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2010.00568
采用Gleeble-1500热模拟机, 在变形温度750-900℃, 应变速率0.01-10 s$^{-1}$的条件下, 对连续柱状晶BFe10-1-1合金进行了高温压缩变形, 研究了合金的动态再结晶行为. 结果表明, 动态再结晶温度在850 ℃左右; 热激活能Q= 427.937 kJ/mol, 高于同成分的等轴晶BFe10-1-1合金; 当ln Z<43时, 合金发生部分动态再结晶; 当43≦ln Z≦51时, 发生部分动态再结晶(850和900℃)或不发生动态再结晶(750和800℃), 为该合金发生动态再结晶的中间区域; 当ln Z>51时, 该合金不发生动态再结晶. 存在发生动态再结晶的ln Z值中间区域以及热激活能较高, 表明具有连续柱状晶组织的金属与等轴多晶金属发生动态再结晶的机理有所不同. 在本文工艺参数范围内, 随应变速率增大, 合金发生动态再结晶的区域有所扩大; 动态再结晶晶粒易在合金晶界处以晶界弓弯方式形核, 形成的再结晶晶粒在晶界扩张的同时, 在晶内形成孪晶, 并以“孪生动态再结晶”方式演变成晶粒带.
关键词:
Cu-Ni-Fe合金
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continuous columnar grain
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high temperature compression deformation
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dynamic recrystallization
王刚徐磊王永郑卓崔玉友杨锐
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2011.00005
对Ti-45Al-8Nb-0.2Si-0.3B(原子分数, %)合金进行热压缩实验, 采用基于动态材料模型建立的加工图研究了在变形温度为950-1300 ℃, 应变速率为0.001-10 s-1条件下的热变形行为. 结果表明: 在热压缩过程中, 高Nb-TiAl合金在不同变形温度和应变速率下表现出不同的流变行为. 该合金在温度为950-1200 ℃, 应变速率为1-10 s-1 和温度为1250-1300 ℃, 应变速率为10 s-1 两个区域内易产生流变失稳现象. 在温度为 950-1100 ℃, 应变速率为0.1-0.001 s-1的区域和温度为1250-1300 ℃, 应变速率为0.001-1 s-1的区域内合金发生了动态再结晶. 在动态再结晶区域内功率耗散效率在40%-55%之间, 热变形后组织细小均匀. 该合金的功率耗散效率的峰值区为1150-1200 ℃, 应变速率为0.001 s-1, 峰值效率为64%, 在此区间内合金发生超塑性变形.
关键词:
钛铝合金
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processing map
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hot deformation
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dynamic recrystallization
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superplasticity
李龙飞夏杨青孙祖庆杨王玥
金属学报
利用热压缩实验, 研究了中碳钢回火马氏体在700 ℃/0.01 s-1条件下变形时的组织演变规律, 分析了渗碳体粒子状态的影响. 实验结果表明: 中碳钢回火马氏体热变形过程中, 发生了渗碳体粒子粗化和铁素体动态再结晶, 形成由微米级的等轴铁素体晶粒与均匀分布的渗碳体粒子组成的超细化(α+θ)复相组织. 与静态回火相比, 形变促进Fe原子和C原子的扩散, 使渗碳体粒子粗化动力学提高2-3个数量级. 渗碳体粒子的粗化主要来自铁素体晶界上粒子尺寸的增加, 铁素体晶粒内部的细小粒子尺寸无明显变化但数量减少, 前者有助于以多粒子协同方式实现粒子激发形核, 后者减小了晶界迁移的阻力, 两者均有利于铁素体动态再结晶的发生. 随着初始组织中渗碳体粒子尺寸的减小, 发生动态再结晶所需应变量增大, 但所得复相组织更加均匀、细化.
关键词:
中碳钢
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tempered martensite
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ferrite
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cementite particle
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dynamic recrystallization
覃银江潘清林何运斌李文斌刘晓艳范曦
金属学报
在变形温度为523---673 K, 应变速率为0.001---1 s-1的条件下, 采用Gleeble--1500热模拟试验机对ZK60镁合金的热变形行为进行了研究. 结果表明, ZK60镁合金流变应力随变形温度升高和应变速率的降低而减小. 其高温压缩流变应力曲线可描述为加工硬化、过渡、软化和稳态流变4个阶段, 但在温度较高和应变速率较小时, 过渡阶段不很明显. 建立了一个包含应变的流变应力预测模型, 模型中的9个独立参数可以通过非线性最小二乘法拟合求得, 预测的流变应力曲线与实验结果吻合较好.
关键词:
ZK60镁合金
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flow stress
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hot deformation
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dynamic recrystallization
宋仁伯张永坤文新理贾翼速
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2010.00189
在Gleeble-1500热模拟试验机上, 通过单道次高温压缩变形实验, 研究Nb-B复合高强度集装箱用钢的高温变形行为. 结果表明: 在本实验所采用的变形工艺参数范围内, 实验钢在热加工硬化过程中, 当应变速率为0.1和1 s-1时, 应变硬化指数n与真应变ε曲线上出现“单波峰”和“单波谷”; 应变速率为5和15 s-1时, 应变硬化指数n与真应变ε曲线上出现“双波峰”和“双波谷”现象, 在热加工硬化过程中的硬化机制以位错强化、孪晶强化和析出强化为主. 根据Zener-Hollomon和Ludwik方程, 对实验数据进行非线性拟合, 得出在1123-1423 K范围内的变形激活能和应力指数分别为(428.188±20.109) kJ/mol和4.923, 并建立了Z参数的表达式、热变形方程、动态再结晶的模型图.
关键词:
Nb-B钢
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true stress-true strain curve
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strain hardening exponent
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dynamic recrystallization
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activation energy