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李金波，胡志刚，顾少伟，杨海滨，刘家琪，卢军辉
连铸
通过对含铌钢边裂进行系统研究发现，铸坯在二冷区矫直时温度处于低塑性区域是铸坯角部横裂纹产生的主要原因，对中厚板边部质量造成严重影响。通过优化含铌钢酸溶铝与氮含量，以及对连铸二冷优化，提高铸坯边部温度等措施，有效地控制了边裂的产生。
关键词: 边裂 , continuous casting , secondary cooling , powder
王峰，黄重，徐筱芗，赵贤平
物理测试
采用光学显微镜、扫描电镜以及能谱分析等方法对低合金中厚板边部裂纹形成机制进行研究。结果表明：中厚板边部裂纹的形成是由于在轧制过程中钢板边部表层出现低温组织；变形不均匀导致边部应力集中，以钢板次表层存在的皮下气泡或颗粒状CaO-SiO2-Al2O3夹杂物为裂纹源，萌生裂纹并扩展，形成中厚板边部多处断续出现的横向应力裂纹。
关键词: 边部裂纹 , medium and heavy plate , inclusion , skin blowhole , microstructure
刘现玲 , 朱开军 , 张植伟 , 王文才
论述了邯钢三炼钢板坯边部裂纹产生的主要原因与钢水中气体含量、结晶器振动参数及二冷工艺制度有关；加强钢保护浇注，避免钢水二次氧化，优化工艺参数，保证矫直温度，可改善铸坯的表面质量，使高强船板边裂改判率由4.5%降低到1.8%。
关键词: 边裂 , mold , secondary cooling system , protection cast process
