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薄板坯连铸连轧生产取向电工钢工艺开发现状

邓陈虹 , 彭善忠 , 王立涛

连铸

总结了薄板坯连铸连轧工艺生产取向电工钢的现状,尤其对意大利Terni公司采用薄板坯生产取向电工钢的技术要点和工艺参数进行了较详细的分析,并进一步论述了薄板坯生产取向电工钢的优势;对国内开发薄板坯连铸工艺生产取向电工钢的情况进行了归纳,对中国进一步用新工艺生产取向电工钢和提高取向电工钢产品质量具有重要意义。

关键词: 薄板坯连铸连轧 , 取向 , 电工钢 , 抑制剂

电工钢中柱状晶尺寸及退火工艺对{100}织构的影响

丁磊 , 邵媛媛 , 杨平 , 毛卫民

材料热处理学报

利用EBSD技术研究了电工钢中不同的柱状晶尺寸及退火工艺下{100}织构的演变规律.结果表明,初始晶粒尺寸的影响最显著.细小柱状晶热轧后经过常化处理,组织已均匀,但中心层有强{100}织构.粗大柱状晶中{100}织构的遗传性强,常化及中间退火后,中心层仍有粗大的以{100}取向为主的晶粒;脱碳退火后才能完成组织均匀化和织构梯度的弱化.常化时的升温速度也对织构演变存在影响,低的升温速度有利于{100}织构的保留,但升温速度的影响没有初始晶粒尺寸及退火次数的影响显著.细小柱状晶样品经过热轧及三次退火工艺适合制备取向电工钢.

关键词: 电工钢 , 柱状晶 , 织构 , 退火

单锥度辊冷连轧机的板形调控特性

杨光辉 , 曹建国 , 张杰 , 贾生晖 , 曾伟

钢铁

为了拓展宽幅硅钢等对边降有特殊要求的高端产品的规格,提升某1 700mm冷连轧机组的带钢边降控制功能,克服生产中存在的单锥度辊窜辊行程小、窜辊功能使用不充分、边降波动明显等问题,对单锥度工作辊辊形及边降控制窜辊策略进行了研究,提出了单锥度辊边降控制段的设计方法。运用ANASYS 9.0建立了单锥度辊轧机三维有限元仿真模型,分析了轧机的板形控制特性。采用影响系数法,建立了冷连轧静态综合分析数学模型,研究了来料厚度波动和来料硬度波动对冷连轧机生产产生的影响。通过分析可以看出:单锥度辊轧机通过工作辊窜辊可增强其辊缝横向刚度,提高了轧机克服来料波动能力和轧制的稳定性。现场轧制试验表明:采用该单锥度辊及窜辊策略,带钢边降由14.9μm下降至7.5μm,边降波动被控制在±5μm范围内,边降波动得到了一定的抑制。

关键词: 冷连轧机 , 边降 , 硅钢 , 辊形 , 板形控制

电工钢中柱状晶热压缩时取向的变化及对析出的影响

邵媛媛 , 杨平 , 毛卫民

材料工程 doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2014.10.014

利用电子背散射衍射(EBSD)技术和场发射电子扫描显微镜(FESEM)研究了电工钢中柱状晶不同初始取向50%热压缩变形后的演变规律及其对粒子析出行为的影响.结果表明:<100>晶粒形变后仍为〈100〉取向,只发生绕ND∥〈100〉方向的转动,具有遗传性,粒子析出数量少.柱状晶长轴与压缩轴的偏转度增加,取向的稳定性变差,超过40°,可形成〈111〉取向,期间发生复杂的滑移系交互作用,产生较高的缺陷密度,促进粒子析出.MnS粒子主要在晶内析出,变形温度高、形变量低,粒子均无法充分析出.回复时,形变晶粒内高的储能和缺陷密度是促进粒子进一步析出的必要条件.

关键词: 电工钢 , 柱状晶 , 取向 , 粒子 , 析出

电工钢相变组织中的Σ3和取向梯度现象

章楼文 , 杨平 , 毛卫民

金属学报 doi:10.11900/0412.1961.2016.00213

将超低碳无取向电工钢冷轧板在γ单相区加热,分别在H2和N2中使其发生α→γ→α相变,对超低碳无取向电工钢中的相变组织特征进行表征,并对其形成机理进行分析与讨论。结果表明,H2退火板中形成了强{100}取向单层饼状晶,且{100}取向晶粒的尺寸达到1 mm以上;而N2退火板表层为近{100}和{110}取向柱状晶,中心层则主要为{111}和{114}取向等轴晶。Σ3晶界普遍出现在发生取向择优的相变组织中,其形成机制与表面效应作用下诱发变体选择时所遵循的K-S关系密切相关;在N2退火板的柱状晶内部出现了近似线性的取向梯度,应为表层晶粒沿板材法向(ND)依靠γ→α相变长大受阻引起的相变应变累积造成的。

关键词: 电工钢 , α→ γ → α 相变 , Σ 3晶界 , K-S关系 , 取向梯度

升温速率对低碳无取向电工钢脱碳退火组织及织构的影响

夏冬生 , 杨平 , 谢利 , 毛卫民

金属学报 doi:10.11900/0412.1961.2014.00311

研究了不同升温速率下低碳电工钢两相区脱碳退火组织与织构的演变规律.结果表明,脱碳退火升温速率对最终组织和织构均有显著影响:升温速率决定了柱状晶的“形核”位置,慢速升温时,柱状晶“晶核”在表层向里的一定范围内形成,最终在样品表面附近形成小尺寸晶粒层,而快速升温则形成完整的柱状晶组织;慢速升温时获得强γ线织构及相对较弱的α线织构,而快速升温则使γ线织构大幅度减弱,α线组分有所增强,并产生了一定强度的{001}〈120〉织构.实验结果证明,最终的脱碳退火织构主要取决于“形核”处再结晶晶粒的织构成分.

关键词: 电工钢 , 柱状晶 , 组织 , 织构 , 升温速率

电工钢柱状晶热、冷轧时晶界作用分析

邵媛媛 , 杨平 , 毛卫民

金属学报 doi:10.3724/SP.J.1037.2013.00459

利用XRD和EBSD研究了长轴分别平行于轧向(RD)、横向(TD)和轧面法向(ND)的柱状晶样品在热轧、冷轧及退火过程中的组织、织构演变规律,并分别从几何诱导和取向诱导两个方面分析了晶界的交互作用.结果表明,热轧时由表面摩擦剪切作用引起的组织和织构梯度直接影响并遗传给后续冷轧及退火样品.热轧后,不同样品的初始晶粒形状各向异性差异消失,形成相同的各向异性晶界组织,但晶体学各向异性发生改变,导致随后冷轧、退火组织及织构的变化均不同于直接冷轧的柱状晶样品.研究中特别关注了对磁性能有利的{100}取向区域与晶界的关系.

关键词: 电工钢 , 柱状晶 , 轧制 , 织构 , 各向异性

薄板坯工艺生产无取向电工钢边部分层机理研究

杜洪波 , 董欣欣 , 张杰 , 宋海武 , 孙璐

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2016.05.025

薄板坯工艺生产无取向电工钢具有磁感高、节约能源等多方面的优势,但薄板坯工艺生产无取向电工钢一般会出现边部分层缺陷,对边部分层缺陷的形成机理进行研究,有助于提高无取向电工钢边部质量,提高薄板坯工艺无取向电工钢的产品成材率.以某钢厂薄板坯工艺生产的TGW600为研究原料,从中间坯褶皱的形成原因、模拟晶内变形、高温强度与其他钢种的对比以及升温降温过程中的膨胀曲线等方面对边部分层原因进行了较为详细阐述.得出了TGW600晶粒在轧向和横向上的形变不均匀是产生边部分层的显微原因,在试验温度下没有明显的相变过程,一直处于铁素体状态,不存在塑性低谷等结论.并提出通过促进TGW600再结晶或轧制过程中对钢带进行形状控制的方法来减轻或消除边部分层的影响的建议.

关键词: 薄板坯 , 连铸连轧 , 电工钢 , 边部分层

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