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复合电泳涂装工艺在高压电器户外零件上的应用

王瑞 , 易传贵 , 王安平 , 刘永 , 张圣中

电镀与涂饰

为了解决高压电器户外零件单纯使用环氧树脂电泳漆膜层出现的耐候性差的问题，将环氧树脂电泳漆和丙烯酸电泳漆按照一定比例混合，在Q195碳钢表面制备了复合电泳膜层。讨论了2种电泳漆的混合比例对复合膜耐蚀性和耐候性的影响，研究了电泳工艺对漆膜厚度与外观的影响，确定了较佳的电泳工艺条件：m(环氧)/m(丙烯酸)=0.5∶1.0，电泳电压130 V，温度30°C，时间180 s。在此条件下制得的复合膜结合力佳，中性盐雾试验超过720 h不出现红锈，紫外老化试验300 h未出现粉化、裂纹等不良现象，满足高压电器零件户外使用的要求。

关键词: 碳钢 , 电泳涂装 , 环氧 , 丙烯酸 , 耐蚀性 , 耐候性

自愈合微胶囊在电泳涂料中的应用

陈豪杰 , 刘薇薇 , 柳昀 , 林海莲 , 苏献兰 , 黄磊

表面技术 doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2017.04.019

目的 提高阴极电泳涂料漆膜在受到外力损伤时的自愈合能力.方法 采用原位聚合法,以KH-550改性环氧树脂为囊芯,以密胺树脂添加脲醛树脂为囊壁,形成耐化学性好和粒径小的微胶囊,并加入到阴极电泳涂料中,从而增加漆膜在受到外力损伤后的自愈合能力.通过偏光显微镜、SEM对微胶囊的粒径和形貌进行了表征,通过铅笔硬度测试、附着力测试、粗糙度测试、耐盐雾试验,分别评价了电泳漆膜的硬度、附着力、粗糙度、漆膜耐蚀性.结果 在阴极电泳涂料中加入微胶囊后,槽液性能指标未受影响,漆膜物理机械性能基本未受影响,粗糙度由0.174变为0.201,标准磷化板在1000 h的NSS后,划叉处明显要好于普通漆膜的防腐性.结论 以KH-550改性环氧树脂为囊芯,以密胺树脂添加脲醛树脂为囊壁的微胶囊,加入阴极电泳涂料后,有效提高了漆膜在受到外力损伤后的自愈合能力.

关键词: 改性环氧树脂 , 脲醛树脂 , 密胺树脂 , 微胶囊 , 电泳涂料 , 自愈合

汽车用铝合金材料涂装性能研究

史金重 , 刘立建 , 冯双生

涂料工业

分析了铝合金板材应用锌系磷化、钝化、硅烷、锆化等涂装前处理方式的特性机理,结合验证数据分析发现:与冷轧板相比,铝合金板材磷化电泳后磷化成膜不规则,产渣量较多,但电泳后各项性能相当.

关键词: 铝合金 , 前处理 , 电泳涂装

电泳涂装常温磷化工艺及磷化膜性能

陈泽民张巧云李志林

中国腐蚀与防护学报

在自制的低温锌系磷化液基础上，通过加入镍盐、锰盐和羧基聚合物，并以硝基苊为促进剂，研制出了一种适用于电泳涂装的低锌锰改性常温磷化工艺。用扫描电镜和能谱仪对低锌锰改性磷化膜与普通锌系磷化膜的形貌和组成进行对比分析。结果表明，该工艺制备出的磷化膜耐蚀性和耐碱性均优于普通锌系磷化膜；该磷化工艺可在常温下10 min内在金属表面形成完整、致密、耐碱性好的磷化膜，它是由Zn3(PO4)2、FeZn2(PO4)2、Mn Zn2(PO4)2组成的椭球状磷酸盐晶体薄膜。

关键词: 电泳涂装 , phosphating technology at room temperature , performance test

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