向红亮黄伟林刘东何福善
金属学报
doi:DOI:10.3724/SP.J.1037.2009.00641
制备了含N量分别为0.11%, 0.26%和0.42%的29Cr铸造超级双相不锈钢, 利用XRD, SEM, EDS, 电化学工作站和XPS研究了含N量对双相不锈钢显微组织、力学性能和耐蚀性的影响. 结果表明: N能增加双相不锈钢中奥氏体含量, 并且有Φ(γ)=60×w(N)+21.97的线性关系; 由于N具有固溶强化和降低(Mn, Cr)S夹杂粒子的作用, 能有效提高材料的抗拉强度和延伸率, 两者与含N量的关系分别为 σb=318.33×(w(N))1/2+626.3和δ=60×w(N)+10.83. 在海水腐蚀过程中, 铁素体优先腐蚀. N使 Cr的分布均匀化, 并参与腐蚀反应生成NH4+和NO3-, 促进钝化膜的再钝化; Mo可以生成MoO42-, 提高钝化膜的稳定性, 增强耐蚀性. 钢中含N量越高, 腐蚀电流密度越低, 耐蚀性越好.
关键词:
29Cr超级双相不锈钢
,
N content
,
tensile strength
,
elongation
,
polarization curve
,
passive film
易光斌
,
杨湘杰
,
彭文屹
,
黄永发
,
王平
,
黎志勇
电镀与涂饰
针对国内超薄电解铜箔生产工艺不稳定问题,选择较易控制的参数——铜离子质量浓度为对象,在仅含硫酸、明胶和氯离子的镀液中研究其对电解铜箔表面形貌、毛面粗糙度、织构、抗拉强度和伸长率的影响.结果表明,电解液中铜离子质量浓度较低时,铜箔晶粒很不均匀,出现许多大尺寸晶粒.随铜离子质量浓度增大,铜箔晶粒的均匀性改善,毛面粗糙度减小,织构几乎不变,力学性能改善.适宜的铜离子质量浓度为80 ～ 90 g/L.
关键词:
电解铜箔
,
电镀
,
铜离子
,
晶粒
,
织构
,
抗拉强度
,
伸长率
贾书君
,
刘清友
,
刘明辉
,
高洪刚
材料热处理学报
采用热模拟试验研究了两相区退火温度对TRIP590钢组织和性能的影响.结果表明:随着两相区退火温度的升高,铁素体体积分数先减少后增加,铁素体平均晶粒尺寸在整个实验温度范围内随着退火温度的升高一直减小；780～860℃范围退火时,残留奥氏体量和残留奥氏体富碳量都在820℃附近出现一个低谷,温度低于或高于820℃,残留奥氏体含量和残留奥氏体富碳量都增加,860℃退火时,残奥量和富碳量都最大；两相区退火温度的变化对抗拉强度基本影响不大,屈服强度随退火温度的变化略有增加,伸长率在820℃出现一个低谷,退火温度低于820℃时,伸长率随退火温度升高而降低,退火温度高于820℃时,伸长率随温度升高而升高,860℃退火时,伸长率达到最大值23％.
关键词:
退火温度
,
多边形铁素体
,
残留奥氏体
,
富碳量
,
伸长率
田亚强
,
张源
,
宋进英
,
陈连生
机械工程材料
采用拉伸试验机、光学显微镜、扫描电镜及能谱仪等分析了摩托车车架用钢伸长率不合格的原因,并在此基础上给出了相应的改进工艺措施.结果表明:摩托车车架用钢伸长率不合格的主要原因为拉伸断口区域分层严重、拉伸断口上存在大量非金属氧化物及硅钙酸盐夹杂物以及分层和夹杂物二者共存;通过优化炼钢工艺,可有效消除铸坯中心偏析和降低夹杂物等级,增大轧制压缩比可减少或防止拉伸时出现的断口分层;采取高温加热(1 180～1 250℃)、高温开轧(大于1 100℃)、高温终轧(870～850℃)和低温卷取(610～640℃)可改善摩托车车架用钢的组织和力学性能,使其伸长率符合相关要求.
关键词:
摩托车车架用钢
,
夹杂物
,
分层
,
伸长率
胡永俊
,
李昔强
,
李风
,
郑辉庭
,
李人杰
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2015.06.023
在150℃下对半固态亚共晶 Sn-52Bi 浆料分别进行5,10和15 min 的机械搅拌,采用真空吸铸水冷制备出半固态Sn-Bi合金,测试了半固态Sn-Bi合金的组织、力学与热性能,研究剪切力对半固态浆料组织演变的影响,探索半固态合金延伸率与熔化潜热的关系.结果表明：对 Sn-52 Bi 半固态浆料进行机械搅拌,剪切力可抑制树枝状初生 Sn 相的形成,真空吸铸水冷得到的合金组织由非树枝状的初生 Sn 相和共晶体构成；随着搅拌时间的延长,短锤状初生 Sn 相转变为直径约20μm的近球状,搅拌时间延长至15 min时球状初生Sn相直径变小但出现团聚.当搅拌速度为320 r/min,机械搅拌时间为10 min 工艺得到半固态Sn-Bi合金延伸率为46．75％,与180℃下的合金熔液直接水冷凝固相比提高了160％；差式扫描量热分析(DSC)得出：不同机械搅拌时间半固态 Sn-52 Bi 合金的峰值温度为140℃,随着合金延伸率升高,合金的熔化潜热减小.
关键词:
半固态
,
机械搅拌
,
微观组织
,
延伸率
,
熔化潜热
陈田
,
杨建明
,
许政铎
,
张迪湦
电镀与涂饰
在硫酸镍溶液体系中,采用复合电铸工艺在金属镍基体上制备了镍-碳纤维粉复合材料.通过红外碳硫分析仪、扫描电子显微镜(SEM)和电子万能试验机研究了电铸液中碳纤维粉添加量对复合电铸层内碳纤维粉含量、表面微观形貌以及拉伸性能的影响.复合电铸层内的碳纤维粉含量、抗拉强度和屈服强度均随电铸液内碳纤维粉添加量的增加而先增大后减小,并在电铸液中碳纤维粉为6g/L时达到最大值,抗拉强度为636.6 MPa、屈服强度为500.1 MPa,而延伸率降至最小.复合电铸层内碳纤维粉的存在明显改变电铸层的表面微观形貌.随着复合电铸层内碳纤维粉含量的增大,复合电铸层致密性下降.
关键词:
镍
,
碳纤维粉
,
复合电铸
,
抗拉强度
,
屈服强度
,
延伸率
