李明
,
李元东
,
邱谨
,
张继渊
,
毕广利
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马颖
中国有色金属学报
采用自孕育法制备A356铝合金半固态浆料,研究薄壁件流变压铸过程中的凝固行为.结果表明:在自孕育制浆过程中,等温保温过程对初生α(Al)颗粒的尺寸和形貌影响较大,而对后续薄壁件压铸过程中的二次凝固组织影响不是很大.当剩余液相充填型腔时,型腔提供的较大冷却速率使剩余液相爆发形核;晶核的生长分为稳定生长和失稳生长两个过程.爆发形核的核心先稳定生长成球状小颗粒,稳定生长的极限尺寸为6.5 μm.由于“成分过冷”等因素的存在,一次凝固(α1)颗粒和二次凝固(α2)颗粒最终均出现不稳定生长现象.由于α1颗粒的存在,剩余液相的成分与原始成分相比更接近共晶成分,导致α2颗粒中Si的含量较α1颗粒中的高.α2颗粒将共晶反应限制在许多晶间小区域内,在较高的局部冷却速率下,共晶硅最终长成细小纤维状或菊花状.
关键词:
铝合金
,
半固态
,
自孕育
,
流变压铸
,
二次凝固
,
成分过冷
,
共晶硅
钟鼓
,
邱楚
,
吴志斌
,
李新涛
,
长海博文
材料热处理学报
通过分析比较共晶硅和析出相的数量、尺寸、形貌变化,研究了均匀化温度、均匀化时间和均匀化后的冷却速率对A390铝合金微观组织演变及布氏硬度的影响规律.结果表明:析出相的析出数量增加是均匀化处理后A390铝合金布氏硬度降低的主要原因,而共晶硅尺寸、形貌的改变对其影响较小.合金中析出相的析出数量主要受均匀化处理后的冷却速率影响,同一均匀化温度和时间下,随均匀化冷却速率的减小,析出相数量增多,布氏硬度迅速降低.均匀化处理后,共晶硅熔断粒化,Al2 Cu相发生分解和球化,Al5Cu2Mg8Si6相数量增加.
关键词:
A390铝合金
,
均匀化
,
微观组织
,
共晶硅
,
布氏硬度
钟鼓
,
吴志斌
,
吴树森
,
长海博文
稀有金属材料与工程
借助金相(OM)、扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)等技术,研究了富Ce混合稀土(RE)对A1-20Si-2Cu-lNi高硅铝合金共晶硅变质、稀土化合物及力学性能的影响,并探讨其机理.结果表明,RE能有效变质共晶硅,随RE添加量的增加,变质效果不断增强,同时针片状RE化合物也逐渐增多.RE通过在凝固前沿富集从而抑制共晶硅的生长,但是过量的RE将导致固溶Cu、Ni的针状化合物(Al2Si2RE)生成,抵消了共晶硅变质对合金性能改善的一部分作用,使合金力学性能反而有所下降.添加0.6％RE时,铸态高硅铝合金的抗拉强度和伸长率分别达到最大值,较变质前分别提高33％和230％.
关键词:
高硅铝合金
,
共晶硅
,
变质
,
RE化合物
,
力学性能
党波
,
刘丛丛
,
刘峰
,
刘颖卓
,
李远兵
中国有色金属学报(英文版)
doi:10.1016/S1003-6326(16)64152-3
为了提高性能且降低成本，设计末端激冷的砂型铸造实验，研究A356铝合金的凝固组织随冷却速率的演化特征以及不同凝固组织对后续固溶处理过程的影响。实验结果表明：初生相α(Al)的二次枝晶间距、共晶 Si的尺寸以及Al?Si共晶体积分数随冷却速率的提高而减小。经过540°C固溶处理1 h后淬火，当冷却速率为2.6 K/s时，共晶Si完全球化；当冷却速率为0.22 K/s时，共晶Si发生部分球化；当冷却速率为0.22和0.12 K/s时，仅共晶Si的边缘发生钝化。同时，当冷却速率为2.6 K/s时，合金具有最大的显微硬度。由此可见，经过高冷却速率凝固后，细化的共晶Si更容易发生球化，从而在给定固溶温度条件下，降低了固溶处理所需要的时间，即降低了生产成本。
关键词:
A356铝合金
,
固溶处理
,
冷却速率
,
共晶Si
,
变质处理
郑宇希
,
马爱斌
,
江静华
,
宋丹
中国有色金属学报
采用等通道转角挤压工艺(ECAP)对两种铸造铝硅合金(ZL101和ZL102)进行不同道次的加工，研究晶粒细化及硅形态对合金力学性能的影响。结果表明：多道次ECAP能有效细化针状共晶硅相并改善其在铝基体中分布的均匀性，具有尺寸细小、分布弥散且棱角钝化共晶硅的铝硅合金具有更优的力学性能；铸态合金ECAP加工后强度和韧性均获提高，固溶+16道次ECAP加工后ZL102合金的伸长率和抗拉强度约为铸态的5.04倍和1.39倍；随挤压道次的增加，两种合金的断裂方式均由脆性断裂向韧性断裂转变；固溶后挤压可获得优良的强韧组合，满足制造行业需要。
关键词:
铝硅合金
,
等通道转角挤压
,
晶粒细化
,
共晶硅
,
力学性能
