管仁国
,
赵占勇
,
钞润泽
,
连超
,
温景林
中国有色金属学报
doi:10.1016/S1003-6326(11)61303-4
利用自行设计的连续半固态扩展挤压成形装置制备6201铝合金管材,并采用数值模拟研究此过程的温度场和流场分布规律.结果表明:辊-靴型腔内合金的温度从入口到出口处逐渐降低,等温线向轧辊侧偏移,金属流动速度沿工作辊表面向辊靴表面依次递减.在扩展挤压模具内,合金呈放射状填充到模具中,温度由入口到出口处逐渐降低,且模具扩展腔中心的温度高于壁面的温度.分流孔中心位置和焊合部位对应的成形管材截面流线密集,此处相应的金属硬度也高,在两者之间出现8条流线的舒缓过渡带.为制备表面质量良好的6201铝合金管材,合理的浇注温度为750～780℃.
关键词:
6201铝合金
,
半固态
,
流变成形
,
扩展挤压
,
管材
,
温度
