雷玉霞
,
林高用
,
周玉雄
,
王宏
,
张胜华
材料科学与工程学报
对挤压法和＂连铸-冷轧＂法两种工艺生产的H65黄铜管的组织与性能进行了综合对比研究。结果表明：两种工艺下H65黄铜管成品平均晶粒尺寸相差较小,挤压法工艺约14μm,＂连铸-冷轧＂法工艺约18μm;＂连铸-冷轧＂法成品管抗拉强度为335MPa,伸长率为61%,硬度为84.7HV1.0,挤压法成品管分别为360MPa,67.5%和82.6HV1.0,均达国标要求;挤压法成品管平均偏心率约12.5%,而＂连铸-冷轧＂法成品管偏心率仅为6.2%,且综合成材率较挤压法提高了11%。分析表明,高效短流程的＂连铸-冷轧＂法H65黄铜管加工工艺具有良好的发展前景。
关键词:
H65黄铜管
,
“连铸-冷轧”法
,
挤压法
,
组织与性能
于杰
,
陈敬超
,
刘满门
,
周晓龙
,
阮进
,
许福太
稀有金属材料与工程
通过热力模拟压缩试验研究Ag/SnO_2复合材料在不同变形条件下的流变应力行为,并根据试验数据确定再结晶动力学方程及再结晶晶粒尺寸方程中的材料参数,经过有限元模拟得出反应合成法制备的Ag/SnO_2复合材料在挤压过程中的晶粒尺寸演变情况及最终晶粒尺寸.与实际挤压后试样的电镜照片进行对比,模拟结果与实验吻合,揭示了挤压过程晶粒尺寸变化的机制和变化特征.
关键词:
Ag/SnO_2复合材料
,
挤压过程
,
微观组织
,
有限元模拟
李永超
,
高雪芹
,
杨其
,
邓聪
,
张国翔
,
王海
,
胡湘琦
高分子材料科学与工程
doi:10.16865/j.cnki.1000-7555.2016.03.020
以某轮胎部件胶料的挤出过程为研究对象,采用Phan-Thien-Tanner (PTT)本构方程对挤出过程进行三维等温数值模拟.分析了胶料在挤出机内的流动情况,并考察分析壁面滑移系数、流量和牵引速率对出口速率分布和挤出胀大的影响.结果表明,在自由挤出的条件下,壁面滑移程度对胶料离开口模时的速率分布影响较大,主要表现为对挤出胀大的影响,而流量的变化对挤出胀大的影响较小;当施加牵引时,随着牵引速率的增加,挤出胀大比减小,当牵引速率超过一定范围后会导致挤出物的形状发生畸变.
关键词:
挤出成型
,
数值模型
,
速度分布
,
挤出胀大
韩修柱
,
徐文臣
,
单德彬
材料科学与工艺
本文主要研究了新型稀土Mg-10Gd-8Y-1.5Nd-0.5Zr的挤压工艺.结果表明:稀土的加入使得镁合金的变形温度范围更窄.变形量对稀土镁合金的挤压工艺过程具有重要的影响,但温度才是决定该种稀土镁合金变形成功的关键.该种新型稀土镁合金的最适合挤压温度为310-330℃.
关键词:
稀土镁合金
,
挤压工艺
,
挤压温度
