张胜军
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朱苗勇
金属学报
通过选择乳状液滴模拟夹杂物和连铸中间包水模型实验, 考察了控流装置、浇铸速度
及夹杂物粒径对中间包内夹杂物去除行为的影响规律. 结果表明: 挡墙-挡坝组合控
流去除夹杂物效果最佳, 中间包内强湍流区夹杂物的碰撞、聚合以及向上和表面流速的
增加是主因; 中间包注流区加入冲击槽, 虽然其流体流动特征发生改变, 但对夹杂物
去除率的影响并不显著; 浇铸速度较高时, 仅靠控流装置的优化已不能很好地改
善夹杂物的去除效果.
关键词:
连铸中间包
,
flow filed
,
inclusion
杨赵军
,
曾亚南
,
李俊国
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2016.05.021
针对唐钢65t钢包实际条件,采用Fluent软件对钢包底吹结构和工艺参数对钢液流场、弱搅拌区和混匀时间的影响进行研究,并采用冷态模拟试验进行验证,为钢包底吹结构和工艺参数优化奠定了理论和试验基础.结果表明,钢液流速较高的区域主要集中在高速流股区域和钢包上部,而弱搅拌区主要集中在钢包底部;吹氩量为100 L/min的条件下,底吹夹角180°、底吹中心距0.6R时钢包的弱搅拌区体积率最小;底吹中心距0.6R、底吹夹角180.条件下,钢液弱搅拌区体积率和混匀时间均随着底吹气体流量的增加而呈下降趋势;冷态模拟试验结果证实了混匀时间随着底吹气体流量增加而呈现降低的趋势,而且数值模拟确定的混匀时间与冷态模拟试验结果基本一致,证实了数学模拟结果的可靠性.
关键词:
钢包底吹
,
流场
,
弱搅拌区
,
混匀时间
,
数学模拟
