李建平
,
赵国仙
,
郝士明
中国腐蚀与防护学报
研究了流动条件下CO2分压、流速、原油含水率、溶液Cl-浓度及pH值对3种油套管常用材料N80、P105和SM110腐蚀行为的影响。90℃、1.5m/s时,随CO2分压升高,材料的腐蚀速率先升后降,在CO2分压为2.5MPa时,除N80钢外,其它材料的腐蚀速率达到最大值;90℃、CO2分压为2.5MPa时，随着流速成的增加，腐蚀速率先升后降，在流速为1.5m/s时，材料的腐蚀速率达到最大值；原油含水率对材料的腐蚀速率影响较大；溶液的pH值及Cl-浓度对材料的腐蚀速率影响不明显。
关键词:
腐蚀
,
tube and case steel
,
temperature
,
flow rate
,
water cut
,
CO2 corrosion
郭爽
,
朱尘琪
,
高杨亚雅
,
邱百灵
,
吴迪
,
梁启慧
,
何嘉媛
,
韩南银
色谱
doi:10.3724/SP.J.1123.2015.08021
重力场流分离作为最简单的一种场流分离技术,常用于分离微米级颗粒.选择两种不同粒径( 20 μm 和 6μm)的聚苯乙烯( PS)颗粒作为样品,通过改变载液中叠氮化钠浓度、混合表面活性剂的比例及载液流速,利用自行设计生产的重力场流分离( gravitational flow field-flow fractionation,GrFFF)仪器,对颗粒混合样品进行分离,得到了相关谱图与数据,考察了这3种因素对分离效果(保留比( R)、塔板高度( H))的影响.结果表明:20 μm PS颗粒的 R值均大于6 μm PS颗粒的 R值,H 值均小于6 μm颗粒的 H 值;PS颗粒的 R值与 H 值均随着载液中叠氮化钠浓度的增加而增加;但随着载液流速的增加,R值增加,H 值减小.该研究为 GrFFF系统的开发及应用提供了重要的参考价值.
关键词:
场流分离系统
,
重力场流分离
,
保留比
,
塔板高度
,
载液
,
流速
,
聚苯乙烯颗粒
邱百灵
,
吴迪
,
郭爽
,
朱尘琪
,
高杨亚雅
,
梁启慧
,
高也
,
宋宇
,
韩南银
色谱
doi:10.3724/SP.J.1123.2016.07020
重力场流分离是最简单的场流分离(gravitational flow-field fractionation,GrFFF)技术,常用于分离粒径几微米到几十微米的颗粒及生物样品.利用自组装加工的重力场流分离仪器分离3种不同粒径(3、6、20 μm)的聚苯乙烯(PS)颗粒.自制了一种混合表面活性剂,并与商品化的表面活性剂FL-70进行了比较.通过均匀设计优化流速、混合表面活性剂中聚乙二醇辛基苯基醚(Triton X-100)的质量分数、载液黏度、停流时间等分离条件,以分离度(Rs)和保留比(R)为评价指标,发现FL-70的分离效能略优于自制的混合表面活性剂,可实现3种PS颗粒的完全分离(Rs1为1.771,Rs2为2.074).结果表明该系统具有良好的分离性能.
关键词:
重力场流分离
,
均匀设计
,
聚苯乙烯颗粒
,
载液
,
表面活性剂
,
流速
,
分离度
高纯良
,
李大朋
,
张雷
,
马文海
,
张晓虎
,
路民旭
腐蚀与防护
采用高温高压反应釜进行腐蚀模拟试验,采用失重法、SEM等手段研究了流速对N80油管钢CO2腐蚀行为的影响.结果表明,N80油管钢在100 C,0.6 MPaCO2分压时随流速的增大,腐蚀速率几乎呈指数形式增加.低流速时,N80钢腐蚀以全面腐蚀形态为主,流体冲刷的作用有限,但当流速增加以后,局部腐蚀形态愈发明显,流体冲刷显著加剧局部腐蚀的作用.
关键词:
CO2腐蚀
,
流速
,
腐蚀速率
,
腐蚀产物膜
陈远洪
,
张诚
,
乔培培
电镀与涂饰
利用溶锡系统一段时间内镀液中二价锡离子质量浓度的变化量，结合产品理论耗锡量及实际使用总量，计算出氧气利用率，再依据该理论氧气利用率得到产品实际需氧量。介绍了通过调整吹氧量来控制二价锡离子质量浓度的方法，并给出了计算实例。实践证明，通过人工控制氧气流量也能准确控制循环槽中二价锡离子的质量浓度，达到生产稳定的效果。
关键词:
电镀锡
,
不溶性阳极
,
氧气
,
利用率
,
流量
,
二价锡离子
庞瑞朋
,
王福明
,
张国庆
,
李长荣
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2013.00288
根据430铁素体不锈钢的主要成分和缓冷实验条件下得到的宏观凝固组织,确定3D-CAFE模拟计算需要的枝晶尖端生长动力学系数和Gauss分布参数；采用不同的传热系数进行反复计算,通过计算得到的凝固组织与实验得到凝固组织基本相同来确定缓冷条件下模拟计算需要的传热系数.采用3D-CAFE法对缓冷、空冷和水冷条件下430铁素体不锈钢铸件凝固过程的温度场和流场进行分析,发现缓冷条件下铸件凝固过程中的温度场最均匀且固液两相区最宽,空冷次之,水冷条件下铸件的温度场很不均匀且固液两相区最窄；缓冷、空冷和水冷条件下,铸件的凝固速率在铸件中心位置达到最大值,分别为2.3,3.0和3.3 mm/s.缓冷条件下在铸件中心位置处流动速率达到最大值8.9 mm/s,空冷条件下靠近侧壁处流动速率达到最大值9.8 mm/s,水冷条件下在离侧壁3/5处流动速率达到最大值4.6 mm/s.缓冷条件下铸件的凝固组织几乎全是等轴晶,空冷条件下只有心部有少量等轴晶,水冷条件下铸件的凝固组织由粗大的柱状晶构成.
关键词:
凝固速率
,
温度场
,
流动速率
,
3D-CAFE
鲁岸立
,
刘建国
,
桂华侨
,
孙悟
,
程寅
,
余同柱
连铸
doi:10.3969/j.issn.1007-5461.2016.01.011
复杂管道条件下的流速分布和流量的准确测量对掌握其流速分布规律及其应用均具有重要的意义.提出了一种激光自混合测量矩形管道流体层流流速分布和流量的方案.在激光自混合和矩形管道层流流速分布理论的基础上,分析了矩形管道内流体层流运动时的激光自混合信号频谱特征,得到了矩形管道层流流速分布特征和流量值.实验测量的矩形管道流速测量值平均相对误差为2.7％,流量值相对误差在2.0％以内,实验结果与理论相一致.
关键词:
激光技术
,
流速
,
流量
,
激光自混合
,
矩形管道
曹韩学
,
唐浩兴
,
贾从波
,
高永帅
,
姜浩
材料科学与工程学报
doi:10.14136/j.cnki.issn 1673-2812.2016.05.010
为了探明压铸生产过程中熔融铝合金速度、压力场对模具侵蚀过程的影响及其作用机理,本文设计动态侵蚀试验,通过计算流体动力学仿真软件计算旋转试样圆周区域速度场和压力场分布状态,观察试样表面的宏观形貌并利用SEM、EDS作元素微量分析.结果显示:试样前端与尾端区域速度最大,前端与远端之间压力场最大;流体压力场对试样侵蚀的影响属压应力作用,促进原子间的扩散,加快金属间化合物生成的速度,加剧试样表面的侵蚀程度;流体速度场对试样侵蚀的影响属切应力作用,导致生成并附着于试样表面的金属化合物层剥离,造成深坑状的腐蚀形貌.
关键词:
速度、压力场
,
侵蚀
,
压应力
,
切应力
