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明胶-甘油-酪蛋白酸钠原位组装复合膜及分析

畅芬芬 , 李振方 , 张涛 , 韩燕梅 , 靳利娥

高分子材料科学与工程

首先将牛奶中提取的酪蛋白在温度为95℃、0.5 mol/L的NaOH溶液中水解3h,然后同甘油和明胶进行组装制膜.研究了甘油和明胶添加量对所制复合膜的拉伸强度和断裂伸长率以及阻水和阻氧性能的影响,并根据成膜组分的分子结构和作用特性,分析了成膜机理.结果表明,甘油和明胶的加入能显著提高复合膜的力学性能,改善膜的阻水和阻氧能力.当甘油、明胶和酪蛋白质量比为0.16∶0.80∶1.0时,膜的拉伸强度、水蒸气透过率和过氧化值分别为58.11MPa、4.44×10-6g/(m· h·Pa)和-7.52 meq/kg.明胶中氨基和羧基的存在同甘油的羟基和酪蛋白中的氨基和羧基之间的次级键作用是协同成膜的主要原因.

关键词: 酪蛋白 , 明胶 , 复合膜 , 成膜机理

等温淬火硝盐“结垢”的形成机制及预防措施

王健 , 刘金海 , 赵雪勃 , 李国禄 , 彭云成

材料热处理学报

对球墨铸铁等温淬火过程中熔融硝盐结垢的组分及形成机制进行了研究,并提出了预防措施.结果表明,结垢的主要组分是Na2CO3、NaNO3、KNO3、NaNO2和Fe2 O3.其中,Na2CO3的含量为60%,这归因于NaNO2受热分解后生成的Na2O与盐池气氛中的CO2反应而产生的.Fe2 O3是工件表面氧化后氧化皮剥落产生的.用热稳定性较高的NaNO3代替NaNO2,可以提高硝盐整体的热稳定性,减少Na2CO3的生成,对防止硝盐变质起到一定的作用;还防止奥氏体化过程中铸件的氧化.

关键词: 等温淬火 , 硝盐 , 结垢 , 形成机制 , 球墨铸铁

高碳钢/不锈钢TLP扩散连接层组织及形成机理

柳秉毅 , 杨宗辉 , 初雅杰 , 谈淑咏 , 陈锐杰

材料热处理学报

用光学显微镜、扫描电镜和显微硬度分析等方法研究了65钢和TI0钢与304不锈钢瞬间液相(TLP)扩散连接形成的结合区组织,并对其形成机理进行了探讨.结果表明,以铜箔作中间层,采用TLP扩散连接工艺可实现高碳钢与不锈钢之间的良好冶金结合;结合区组织为明显的层状结构,从高碳钢向不锈钢方向依次为铜扩散层、高碳富铬层和定向生长的铁-铬-镍柱状晶层.分析认为,高碳钢/不锈钢TLP扩散连接过程具有明显的不对称性.高碳钢/铜液界面析出的强稳定性高碳富铬层具有屏蔽作用,阻止高碳钢母材向铜液中溶解;而不锈钢母材则持续向铜液中溶解,溶解的铁、铬、镍原子经最短扩散路径朝高碳富铬层一侧迁移,进而发生等温凝固并择优定向生长出铁-铬-镍固溶体柱状晶区.

关键词: 高碳钢 , 不锈钢 , 瞬间液相扩散连接 , 组织 , 形成机理

Al/Sn二元扩散偶相界面扩散溶解层的形成机理

马会宇 , 竺培显 , 周生刚 , 韩朝辉

中国有色金属学报

采用层片式扩散偶制备技术制备Al/Sn扩散偶,在不同热压温度条件下进行热处理,利用金相显微镜、扫描电镜、能谱仪、XRD衍射仪等研究Al/Sn扩散偶扩散溶解层的形貌特征与形成机理.结果表明:在0.5 MPa和230℃烧结条件下,Sn元素优先沿Al晶界扩散,然后沿其表面扩散;随着扩散时间的延长,Al与Sn元素间扩散和溶解程度增大,界面区无新物相生成,最终形成由Al和Sn的离异合金组织组成的界面过渡层且呈锯齿状形态分布;Al/Sn界面冶金结合是Al和Sn固相扩散、溶解与结晶共同作用的结果.

关键词: Al/Sn , 扩散偶 , 界面 , 扩散溶解层 , 形成机理

双层卷焊钢管钎焊接头的形成机制

程振邦 , 王洪新 , 张刚 , 林华

钢铁研究 doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20160106

采用金相显微镜、超景深三维显微系统、扫描电镜对双层卷焊钢管钎焊接头的组织结构进行了研究.结果表明:双层卷焊钢管钎焊接头的铜钢复合界面结合方式为冶金结合且界面结合良好;双层卷焊钢管钎焊接头由扩散区和中界区组成.扩散区组织是α固溶体和ε固溶体的混合物,即(α+ε).中界区的基体组织是铁在铜中的过饱和固溶体Cu(ss.Fe)并且在基体上稀疏地分布着(α+ε)双相固溶体;基于对双层卷焊钢管钎焊接头组织结构的观察,分析认为其接头的形成是由铜层熔化阶段、液固相互扩散阶段、凝固阶段组成.

关键词: 双层卷焊钢管 , 钎焊接头 , 铜钢复合界面 , 组织结构 , 形成机制

超声波金属快速增材制造成形机理研究进展

焦飞飞 , 杨勇 , 李鹏 , 陆子川 , 果春焕 , 姜风春

中国材料进展 doi:10.7502/j.issn.1674-3962.2016.12.11

为了克服现有的高能束金属快速成形与制造工艺的局限性,近年来人们发展了超声波金属叠层结构快速固结成形与制造的技术,该技术采用大功率超声能量,以金属箔材为原材料,利用金属层间振动摩擦产生的热量,促进层间金属原子相互扩散和形成固态物理冶金结合的界面,且具有温度低、变形小、速度快、绿色环保等优点,适合于复杂叠层零部件成形、加工一体化智能制造,是一种新型的增材制造3D打印技术。简要介绍了超声波金属叠层结构快速固结成形与制造这一先进增材制造技术的应用,主要综述了现有的Al/Al、 Cu/Cu、 Ti/Al等同种和异种金属叠层系统工艺参数优化方面的研究成果,着重分析了超声波固结成形金属物理冶金的微观机理和界面性能的表征技术。在此基础上,针对目前超声波金属固结成形机理研究的现状提出了有待深入研究的内容。

关键词: 超声波固结 , 金属叠层复合材料 , 增材制造 , 界面性能 , 成形机理

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