李少强
,
刘建荣
,
王清江
,
闫伟
,
李玉兰
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杨锐
材料研究学报
采用感应熔炼气体雾化法制备了掺杂稀土Nd的高温钛合金Ti-60粉末.结果表明,在制备过程中合金元素几乎没有烧损,增氧量小于100×10~(-6);粉末的平均粒度(d_(50))约为100 μm,满足正态分布,雾化气体的压力增大则粉末的粒度减小;粉末的形貌大多呈球形,只有少量的形状不规则;部分粉末是空心的,其比例随着粉末粒度的增加而增大;粉末表面有明显的凝固特征,具有清晰的二次枝晶;随着Nd含量的增加,粉末表面富Nd稀土相的析出增加;粉末由针状α'马氏体组织构成,当真空退火温度超过700℃时马氏体开始微量分解,当温度升高到850℃时马氏体大量分解.
关键词:
金属材料
,
高温钛合金
,
气体雾化
,
Ti-60粉末
,
粒度分布
,
表观形貌
,
空心粉末
,
α'马氏体分解
崔大伟
,
魏文庆
,
刘炳强
,
曲选辉
材料热处理学报
采用机械合金化和高压气雾化两种工艺分别合成了近球形粉末,随后通过粉末注射成形技术制备了0Cr17Mn11Mo3N高氮奥氏体钢材料.用X射线衍射、扫描电镜、拉伸试验等手段研究了粉末和块状材料的结构及性能.结果表明:两种粉末球形度好,颗粒细小,装载量和烧结活性较高,都能够较好满足后续粉末注射成形工艺要求.机械合金化粉末最佳致密化条件是采用真空脱氧+氮气烧结方式,在0.1 MPa氮气压力下于1260℃烧结120 min,烧结体相对密度97.90％,氮含量1.02 mass％,经过1150℃×90 min固溶处理后屈服强度、抗拉强度、伸长率、断面收缩率、维氏硬度分别高达627 MPa、965 MPa、11.3％、16.7％、312HV;高压气雾化粉末最佳致密化条件为0.1 MPa氮气压力下1300 ℃烧结120 min,烧结体相对密度98.33％,氮含量0.78mass％,经固溶处理后屈服强度、抗拉强度、伸长率、断面收缩率、维氏硬度也分别达到580 MPa、885 MPa、26.0％、29.1％、222HV.由于氮在奥氏体中的强化作用,0Cr17Mn11Mo3N高氮奥氏体钢的强度、硬度等远高于传统注射成形316L奥氏体不锈钢.
关键词:
高氮奥氏体钢
,
机械合金化
,
气雾化
,
粉末
,
致密化
郭士锐
,
姚建华
,
陈智君
,
楼程华
,
吴涵锋
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2013.07.010
针对气雾化制备激光熔覆专用粉末的问题,调整粉末材料配比,采用改进后的超音速气雾化喷嘴,对比原喷嘴进行气雾化制取激光熔覆专用镍基合金粉末的实验.结果表明,喷嘴是影响雾化粉末的重要因素.随着喷嘴结构的改进,粉末的平均粒度dm越小、体积四次矩平均径dvm和Sauter平均直径dvs越小,即颗粒越细.与此同时,粉末的流动性更好,松装比更大,粉末的有效雾化率高,符合激光熔覆的要求.
关键词:
激光熔覆
,
气雾化
,
镍基粉末
,
喷嘴
,
粒径
何世文
,
刘咏
,
郭晟
稀有金属材料与工程
依据对流换热原理,对超音速气体雾化非平衡态铝合金粉末的冷却速度进行了理论计算.获得了一个较简单的理论计算公式,其表达式为|dTd/dt|=12/p·Cp·(Td-Tf)·kg/d2.根据理论公式,氩气和氦气雾化制备铝合金粉的冷却速度分别为104～107和105～108K、s,其结果与前期科研者的计算结果相符,且计算公式更简化.对于氩气雾化制各Al-NiCe-Fe-Cu合金而言,获得非晶态粉末其临界冷却速度为3.74×109K/S.通过测定合金晶态粉末的二次枝晶臂间距,并利用冷却速度和枝晶臂间距之间的经验关系,验算了合金粉末的冷却速度.其结果与理论计算相吻合.
关键词:
气雾化
,
冷却速度
,
铝合金
,
非晶
,
二次枝晶
高学绪
,
李纪恒
,
朱洁
,
包小倩
,
贾俊成
,
张茂才
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2009.10.019
为改善Fe-Ga合金的高频特性,采用黏结工艺制备Fe-Ga磁致伸缩复合材料.探索采用气体雾化法制备Fe_(81)Ga_(19)合金粉末,利用EDS,SEM,XRD和DTA研究粉末颗粒的基本特性.结果表明,雾化粉末颗粒球形度好,成分与目标成分接近,大部分颗粒内部为多晶体,颗粒以A2相为主,且含有少量DO_3相;经800℃热处理后,颗粒中有大量L1_2相析出,保温8 h,炉冷样品含有大量单晶颗粒.利用Fe_(81)Ga_(19)合金粉末和黏结剂制备黏结复合材料,粒径<25μm的热处理粉末颗粒制备黏结样品的饱和磁致伸缩值最大,为6.4×10~(-5).
关键词:
Fe-Ga合金
,
气体雾化
,
粉末黏结
,
磁致伸缩
赵少阳
,
陈刚
,
谈萍
,
王建
,
刘晓青
中国有色金属学报
利用水冷铜坩埚熔炼、高纯氩气雾化技术制备出高品质球形TC4合金粉末。将石墨导流管的内壁用Y2O3与无水乙醇配比的涂料进行涂覆，分析其对雾化粉末间隙元素的影响，总结气雾化粉末的间隙元素来源及控制建议，并对不同粒度粉末的显微组织进行表征。结果表明：石墨导流管内壁在无涂层的情况下，雾化粉末的碳含量较大；而导流管内壁的Y2O3涂层能有效降低碳对钛合金污染的风险；粉末间隙元素含量随着粒径的减小而增大；粒径较大粉末的表面为胞状晶组织，而小尺寸粉末表面光滑且无明显结晶组织；由于快速凝固的原因，粒径较大粉末的内部主要由α相胞晶和针状马氏体α′相组成，小粒径粉末的内部组织明显细化，全部为蜂窝状的胞状晶组织。
关键词:
TC4合金
,
气雾化
,
涂层
,
球形粉末
刘娜
材料导报
采用粉末冶金方法生产钛合金制品,材料的利用率几乎可达100%,而且产品性能好,是低成本制造高质量钛合金零部件的重要途径.综述了国内外Ti6Al4V粉末及其粉末冶金制品的制备技术及应用概况,指出低氧球形高质量粉末的制备是钛合金粉末的发展方向,气体雾化是制备优质钛合金粉末的主要工业化生产方法,介绍了传统的粉末冶金方法及近年来新开发的粉末冶金新技术的应用情况.制备工艺的改善,加上民用领域产品需求量的大幅度增加,势必极大程度地推动粉末冶金Ti6Al4V的研究与应用.
关键词:
Ti6Al4V粉末
,
气雾化
,
粉末冶金
韩帅
,
赵麦群
,
王子逾
,
李少萌
,
高飞山
兵器材料科学与工程
采用超音速紧耦合气雾化法制备Sn0.3Ag0.7Cu无铅焊锡粉末,利用扫描电子显微镜和激光粒度分析仪分别对雾化粉末的微观形貌和粒度分布进行表征,分析了雾化过程及工艺条件(熔体过热度、雾化气体压力、雾化室氧含量)对粉末微观形貌的影响.结果表明:高的熔体过热度和大的雾化气体压力均有利于高球形度粉末的形成,但熔体过热度的增大使卫星球数量增加,雾化气体压力的增大使超细粉末、镶嵌粉末增多;雾化室内部氧含量的降低能提高粉末的球形度及表面光洁度.雾化过程中雾化室内部气流的紊乱对卫星球等粉末缺陷有重要影响.
关键词:
气雾化
,
Sn0.3Ag0.7Cu
,
微观形貌
