许泽建
,
李玉龙
,
李朋洲
金属学报
利用带有正四棱锥形金刚石压头的Vickers显微硬度计对0Cr18Ni10Ti不锈钢焊接接头的焊
缝、母材、熔合区及热影响区的压痕尺寸效应进行了研究,
实验载荷为0.098---4.9 N, 载荷保持时间均为10 s. 结果表明,
接头各区域的显微硬度在较小的载荷下随实验载荷的增加而减小, 当载荷
超过1.96 N时各区域硬度值基本保持恒定.
采用PSR模型对接头各区域硬度值随载荷的变化规律进行了较为准确的描述,
得到的HV PSR与1.96 N载荷下的实验结果间的误差小于3 %. 在2.94
N的 实验载荷下沿垂直接头方向连续进行了微压痕测试,
得到接头在不同位置处的显微硬度分布曲线,
并对接头的金相组织进行了观察和分析.
关键词:
0Cr18Ni10Ti不锈钢
,
welded joint
,
heat-affected zone
,
microhardness
B. Liu
,
J.X. Qu
,
W.J. Sun
金属学报(英文版)
The effect of di®erent peak temperature (Tp) and cooling time (t8=5) on hardness,
impact toughness and fracture morphology in the heat-affected zone (HAZ) of HQ130
steel was studied by using welding thermo-simulation test. Experimental results show
that the impact toughness and hardness decrease with the decrease of Tp or increase of
t8=5 under the condition of a single thermal cycle. There is a brittle zone in the vicinity
of Tp=800±C,where the impact toughness is considerably low. There is softened zone
in vicinity of Tp=700±C,Where the hardness decreases but the toughness increases. In
the practical application of multi-layer and multi-pass welding, the welding heat input
should be strictly limited (t8=5<=20s) so as to reduce the softness and brittleness in the
HAZ of HQ130 steel.
关键词:
high strength steel
,
null
,
null
,
null
徐滨士
,
方金祥
,
董世运
,
刘晓亭
,
闫世兴
,
宋超群
,
夏丹
金属学报
doi:10.11900/0412.1961.2015.00489
对FV520B不锈钢零件的激光熔覆热影响区进行了组织特征分析, 结合过冷奥氏体连续冷却转变(CCT)实验、模拟热影响区拉伸及冲击实验, 研究了热影响区组织及力学性能的演变规律和机理. 结果表明, 热影响区可以按照组织演化特点分为4个特征区域: 半熔区(A区), 析出相溶解区(B区), 完全奥氏体化区(C区)和部分奥氏体化区(D区). 各区域均为马氏体组织, 靠近界面区域的组织较为粗大, 第二相发生溶解, 硬度更高, 固态相变点更低; 距界面稍远区域回火马氏体增多, 第二相未溶解, 但有长大的趋势, 硬度较低, 固态相变点较高, 接近原始材料. 决定激光熔覆热影响区组织及力学性能的最主要因素是热循环的最高温度, 最高温度越高, 强度损失越大, 固态相变点越低, 相应硬度越高, 延伸率及冲击功降低.
关键词:
激光熔覆
,
热影响区
,
马氏体不锈钢
,
组织转变
徐庆东
,
林鑫
,
宋梦华
,
杨海欧
,
黄卫东
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2012.00708
对激光成形修复2Cr13不锈钢热影响区分别进行了单道单层、多道单层、单道多层和多道多层4种形式的修复实验.通过金相观察和硬度测试确定了激光成形修复区域的组织特征,结合热影响区温度场模拟分析了组织形成机理.结果表明:热影响区内微观组织从基材到修复区底部呈现连续性变化,其中,主要相结构经历了α铁索体→α铁索体+少量马氏体→马氏体+少量α铁素体→马氏体的转变,马氏体的出现导致硬度快速上升；同时,原M23C6型碳化物逐渐溶解,直至消失,且晶内碳化物先于晶界碳化物发生溶解；伴随碳化物的溶解逐渐出现δ铁索体；随着趋近修复区底部,δ铁索体逐渐增多、长大并连成骨架;当沉积层数增加后,硬度峰值随之下降,在热影响区中部的部分区域会出现晶粒细化,且热影响区顶部的晶界逐渐开始析出碳化物,同时,δ铁素体骨架逐步被晶界打断.
关键词:
激光成形修复
,
2Cr13不锈钢
,
热影响区
,
组织特征
,
温度场模拟
徐滨士
,
方金祥
,
董世运
,
刘晓亭
,
闫世兴
,
宋超群
,
夏丹
金属学报
doi:10.11900/0412.1961.2015.00489
对FV520B不锈钢零件的激光熔覆热影响区进行了组织特征分析,结合过冷奥氏体连续冷却转变(CCT)实验、模拟热影响区拉伸及冲击实验,研究了热影响区组织及力学性能的演变规律和机理.结果表明,热影响区可以按照组织演化特点分为4个特征区域:半熔区(A区),析出相溶解区(B区),完全奥氏体化区(C区)和部分奥氏体化区(D区).各区域均为马氏体组织,靠近界面区域的组织较为粗大,第二相发生溶解,硬度更高,固态相变点更低;距界面稍远区域回火马氏体增多,第二相未溶解,但有长大的趋势,硬度较低,固态相变点较高,接近原始材料决定激光熔覆热影响区组织及力学性能的最主要因素是热循环的最高温度,最高温度越高,强度损失越大,固态相变点越低,相应硬度越高,延伸率及冲击功降低.
关键词:
激光熔覆
,
热影响区
,
马氏体不锈钢
,
组织转变
秦天
,
葛沈瑜
,
黄进浩
,
余俊
材料开发与应用
综述了金属增材制造技术的理论研究现状及目前国外对金属增材制造数值模拟仿真所开展的工作;介绍了数值模拟增材制造过程的基本流程和要点,从理论上对金属增材制造过程包含的物理特性变化进行了简单分析,并分类讨论了金属增材制造过程数值模拟的三个主要结果:温度场、残余应力以及热影响区的特性;指出了金属增材制造过程中数值模拟的有效性及对今后工作的展望.
关键词:
增材制造技术
,
数值仿真
,
温度场
,
残余应力
,
热影响区
徐彬
,
马成勇
,
李莉
,
齐彦昌
,
彭云
材料科学与工艺
doi:10.11951/j.issn.1005-0299.20160305
为在工程应用中对焊接工艺的合理选取与制定提供理论和试验依据，采用焊接热模拟技术研究了800～500℃冷却时间（ t8／5）对1200 MPa级低合金高强钢焊接热影响区粗晶区（ CGHAZ）显微组织和性能的影响．结果表明：t8／5为6～20 s时，该钢热影响区的粗晶区组织为板条马氏体，硬度为477～456 HV5；随着冷却时间的延长，组织中开始出现板条贝氏体，在t8／5为60 s时硬度下降到380 HV5；当t8／5为60～600 s时，粗晶区组织为板条贝氏体和粒状贝氏体，硬度为380～300 HV5；t8／5＞600 s时粗晶区组织主要为粒状贝氏体，硬度为300～315 HV5．试验钢碳当量为0．626％，冷裂纹敏感系数为0．335％，说明其淬硬倾向较大，焊接热影响区容易产生裂纹．
关键词:
焊接热模拟
,
低合金高强钢
,
焊接热影响区
,
显微组织
,
硬度
由宗彬
,
李烨铮
,
刘宇
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201609012
为了研究焊接峰值温度对大变形X80管线钢单道次焊接接头热影响区软化的影响,利用热模拟试验机在500~1300℃下对X80钢的单道次焊接试验进行热模拟,研究了峰值温度对其组织和力学性能的影响。结果表明：当峰值温度从500℃升至700℃时,接头的屈服强度和冲击韧性升高,抗拉强度和硬度降低,组织中的珠光体含量减少,出现黑色的 M/A 岛,且其有沿晶界分布的特征；当温度从800℃升至1000℃时,接头出现软化现象,屈服强度、抗拉强度和冲击韧性都降低,硬度的下降较为显著,M/A岛逐渐增多；出现软化的原因是发生了不完全重结晶,显微组织以铁素体为主,并且碳化物的弥散度随着温度升高而逐渐减小,故而强度和硬度下降；当峰值温度从1100℃升高至1300℃时,接头的屈服强度和抗拉强度明显增大,断面收缩率显著减小,硬度增加,显微组织以板条贝氏体和铁素体组成,M/A岛由细小、无序状排列向长条、有序状排列转变。
关键词:
大变形X8 0 管线钢
,
焊接峰值温度
,
热影响区
,
软化
,
热模拟
