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不饱和聚酯树脂/大麻纤维复合材料的热氧老化

雷文 , 杨涛

玻璃钢/复合材料

采用模压工艺制备不饱和聚酯(UP)树脂/大麻纤维复合材料,研究了105℃下热氧老化600h前后复合材料力学性能的变化;采用傅立叶变换红外光谱仪(FTIR)对老化前后复合材料的结构进行对比分析,并通过SEM技术观察复合材料的断面形貌.结果表明,偶联剂KH570处理对复合材料力学性能的总体改善效果最佳.老化600h后,偶联剂处理复合材料具有的最佳力学性能如拉伸强度、拉伸模量、弯曲强度、弯曲模量及冲击强度分别为19.06MPa、5.78GPa、52.988MPa、1.01GPa和3.881kJ/m2.红外分析显示,偶联剂处理得到的复合材料在老化前后的红外图形变化不明显,有些吸收峰甚至得到了加强.SEM结果表明,老化600h后,偶联剂处理的复合材料中纤维仍能较均匀地分散在树脂基体中,两者间的界面粘结良好.

关键词: 复合材料 , 不饱和聚酯树脂 , 大麻纤维 , 老化 , 偶联剂 , 力学性能

不饱和聚酯树脂/大麻纤维复合材料紫外老化性能的研究

雷文 , 袁正扬 , 任超 , 余旺旺 , 杨涛

玻璃钢/复合材料 doi:10.3969/j.issn.1003-0999.2008.05.004

采用模压工艺制备不饱和聚酯树脂/大麻纤维复合材料,研究紫外线光老化试验对此种复合材料及氨水处理复合材料力学性能的影响,利用红外光谱(FTIR)技术研究老化前后复合材料结构的变化.研究结果表明,氨水处理大麻纤维可以改善复合材料的拉伸性能以及拉伸模量.未处理及氨水处理的复合材料,在试验一个周期后,两种复合材料的拉伸强度较老化前分别提高了10.8%和19.1%,未处理的复合材料的弯曲强度在两个试验周期时达到最大值.氨水处理的复合材料,在试验的第一周期时,拉伸模量下降最快,进一步老化之后,下降幅度明显减缓.氨水处理的复合材料的拉伸模量在第三个试验周期结束时,弯曲模量和冲击强度比未老化前分别上升6.3%和25.3%.FTIR显示,老化后,两种复合材料的吸收峰强度减弱,但氨水处理的复合材料吸收峰强度比未处理的强.

关键词: 不饱和聚酯树脂 , 大麻纤维 , 复合材料 , 紫外光老化

改性大麻纤维/不饱和聚酯复合材料的力学性能及界面表征

陈婷婷 , 刘文地 , 邱仁辉 , 温晓芸

高分子材料科学与工程

采用模压成型方法制备大麻纤维/不饱和聚酯复合材料,用六亚甲基二异氰酸酯(DIH)与丙烯酸羟乙酯(HEA)对纤维进行表面处理.结果表明,纤维改性后复合材料的拉伸强度、弯曲强度及弯曲模量均有显著提高;当DIH-HEA用量为纤维干质量的3%时,复合材料的总体力学性能最佳.复合材料拉伸断面扫描电镜(SEM)显示,纤维表面处理改善了纤维与树脂间的界面结合.改性纤维的红外光谱(FT-IR)和X射线光电子能谱(XPS)分析表明,DIH-HEA混合物与纤维表面羟基产生共价键结合.

关键词: 大麻纤维 , 不饱和聚酯 , 力学性能 , 六亚甲基二异氰酸酯 , 丙烯酸羟乙酯

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