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INFLUENCE OF TIN ON THE HOT DUCTILITY OF A LOW-CARBON STEEL

Z.X.Yuan , J.Jia , A.M.Guo , D.D.Shen , S.H.Song , J.Liu

金属学报(英文版)

The influence of tin on the hot ductility of a 0.15wt steel is investigated using a continuous-casting thermal simulator with three cooling rates. Tin can apparently deteriorate the hot ductility of the steel. Non-equilibrium grain boundary segregation of tin occurs during cooling and plays an important role in reducing the hot ductility of the steel. There is a critical cooling rate for the Sn segregation being between 5 and 20K/s.

关键词: hot ductility , null , null

PREVENTION OF THE INTERGRANULAR FRACTURE AT ELEVATED TEMPERATURES BY ADDITION OF PHOSPHORUS TO A HIGH PURITY Fe0 002% SALLOY

C. M. Liu1) , K. Abiko2) and M. Tanino2) 1) Schoolof Materials and Metallurgy , Northeastern University , Shenyang 110006 , China 2) Institute for Materials Research , Tohoku University , Sendai980 8579 , Japan

金属学报(英文版)

Theeffectof phosphorusonthehotductility andthesegregation ofsulfuratgrain boundariesin high purityironcontaining 0 002 % sulfur werequantitativelyinvestigated bytensiletestat973 K, SEMobservation of fracture surface and scanning Auger electron spectroscopy.Theexperimental resultscan besum marized as follows:(1) addition of phosphorustothe iron remarkablysuppressestheintergranular fractureinduced bythesegregation of sulfur at973 Kandincreasesthe hot ductility;(2) phosphorusstrikingly decreasesthesegregation ofsulfur atgrain boundaries, whichisresponsibleforthesuppressionoftheintergranularfrac tureat973 K;(3) theremarkably decreasedsegregation ofsulfur atgrain boundariesbytheaddition of phosphoruscan beexplained bythesitecompetitioneffectandtherepulsiveinter action at grain boundariesbetweensulfuratomsand phosphorusatoms;(4) sulfurstrikinglysegregatestothevoid surfacesformed on grain boundaries, while phosphorushaslittlesegre gationtothevoid surfaces.

关键词: high purity iron , null , null , null

应变速率对铸态低镍奥氏体不锈钢热塑性的影响

侯国清 , 朱亮 , 田彦龙 , 边红霞

机械工程材料

通过高温拉伸试验研究了应变速率对Cr15Mn9Cu2NiN和Cr17Mn6Ni4Cu2N两种铸态奥氏体不锈钢热塑性的影响.结果表明:Cr15Mn9Cu2NiN钢的显微组织为单一奥氏体,而Cr17Mn6Ni4Cu2N钢中有残留δ铁素体分布在奥氏体晶界和晶粒内部;将应变速率由0.1s-1升高至10 s-1后,变形时奥氏体晶界处增加的应力集中的作用与减少晶界滑移的作用相抵消,因此对Cr15Mn9Cu2NiN钢的热塑性无明显影响;但Cr17Mn6Ni4Cu2N钢的显微组织中存在较多的奥氏体/铁素体相界,这些相界在高应变速率时会变成位错源迅速产生大量的位错,从而提高奥氏体和铁素体强度,降低铁素体处的应力集中作用,使其断面收缩率提高10%以上.

关键词: 奥氏体不锈钢 , 应变速率 , 热塑性 , δ铁素体

含铌微合金高强度钢Q345C连铸坯的热塑性

王生朝 , 赵刚 , 鲍思前 , 石海宁 , 邓深 , 张海洲

钢铁

通过Gleeble-2000试验机研究了Q345C钢连铸坯的高温热塑性。利用扫描电镜、金相显微镜、透射电镜观察了第Ⅰ、Ⅲ脆性温度区内拉伸试样断口部位的显微组织及形貌,分析了动态再结晶、相变、析出物等对微合金化钢高温延塑性的影响。结果表明:在1×10-3/s应变速率下,Q345C钢存在两个脆性温度区,即第Ⅰ脆性区(1 200~1 300℃)和第Ⅲ脆性区(600~875℃),无第Ⅱ脆性区出现;最高塑性出现在1 050℃左右,断面收缩率(Z)达到85.8%;在第Ⅲ脆性区,沿奥氏体晶界析出膜状铁素体抗拉能力较低,晶界处存在夹杂物以及微合金元素的析出物,是钢的热塑性降低的主要原因。

关键词: Q345C , 断面收缩率 , 连铸 , 板坯 , 热塑性

变形温度对铸态奥氏体不锈钢热塑性的影响

侯国清 , 朱亮

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2013.04.020

通过高温拉伸试验,研究了变形温度对铸态及热加工态奥氏体不锈钢Cr15Mn9Cu2NiN热塑性的影响.结果表明,在1 250℃时,铸态与热加工态试样的断面收缩率均在85%以上;随着变形湿度的降低铸态试样的塑性迅速下降,而热加工态试样则无明显变化;变形温度降至900℃时,铸态试样的断面收缩率只有45%左右.分析认为,铸态试样中具有明显结晶取向的柱状晶,随着变形温度的降低,在变形过程中会迅速强化,使得晶粒间的变形协调能力迅速下降,导致在晶界或相界等较薄弱处产生应力集中,进而引起裂纹的形核及塑性的快速降低;而热轧板试样中为细小的等轴晶,变形协调能力强,变形时,应变会均匀地分布在每个晶粒上,使得其热塑性较高.

关键词: 奥氏体不锈钢 , 变形温度 , 热塑性 , 铸态组织

254SMo超级奥氏体不锈钢的热变形行为

任建斌 , 宋志刚 , 郑文杰 , 项金钟

钢铁研究学报

在Gleeble-1500热模拟试验机上进行了热拉伸试验和单道次热压缩变形试验,研究了254SMo的热塑性以及变形温度、变形速率等对其热变形行为的影响。根据热拉伸试验,确定了254SMo的最佳热塑性温度区间为1 200~1 250℃,热加工温度区间窄;由热压缩试验获得了254SMo的热变形激活能Qdef,并分析了再结晶机制,建立了254SMo的Z-Hollomen参数方程。

关键词: 热塑性 , 热变形 , 热激活能 , Z-Hollomen参数方程

700 MPa含Nb-Ti高强钢铸坯热塑性与析出物分析

陈艳 , 江中块 , 路坦 , 杨旭东 , 张琪 , 倪峰

钢铁 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2015.04.007

为研究Nb和Ti的添加对700 MPa级含Nb-Ti高强钢凝固过程析出物及铸坯高温塑性的影响,采用Gleeble-3500测试其高温力学性能,并用扫描电镜和能谱仪对其断口形貌和析出物进行观察与分析.利用Thermo-calc热力学软件研究含Nb-Ti高强钢凝固过程中析出物的种类和析出温度.由高温拉伸测试结果知Nb的添加使700MPa高强钢铸坯的第Ⅲ脆性区温度范围增宽且向高温方向延伸(725 ~925℃).计算得知700MPa级含Nb-Ti高强钢凝固过程中会析出Nb、Ti碳氮化物.1 100℃左右700 MPa级含Nb-Ti高强钢中含NbC的面心立方相大量析出是导致铸坯塑性快速下降的原因.835℃左右,由于发生γ→α相变,铸坯塑性进一步降低.当共析转变结束(655℃左右),铸坯塑性恢复.以上研究为减少700MPa级含Nb-Ti高强钢铸坯裂纹提供了参考数据.

关键词: 含Nb-Ti高强钢 , 高温热塑性 , Thermo-calc软件 , 析出物

钒微合金钢的热塑性

Banks K M , Tuling A , Mintz B

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2015.05.013

低碳低氮微合金钢通常表现出抗横向开裂性能,而碳含量较高的微合金钢则不然.讨论了碳含量质量分数为0.05% ~0.6%的含钒微合金钢的热塑性研究和工业经验.在不同碳含量的情况下,只要[V][N]乘积不超过1×10-3,添加的钒就能降低钢对横向开裂的敏感性.铌和钒的结合增加了800 ~ 900℃临界矫直温度范围内的热塑性,这一改善得益于钒和铌复合加入减缓了动态析出过程.在含钛钢中,最初在高温下生成的TiN具有促进TiNb(C,N)沉淀粗化和降低对塑性不利的细小Nbv(C,N)沉淀体积分数的额外作用.还介绍了TWIP钢热塑性的最新结果以及含钒微合金钢连铸的工业经验.

关键词: 微合金钢 , 连铸 , 热塑性 , 钒,铌 ,

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