唐会毅
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李国纲
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吴保安
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汪建胜
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陈德茂
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刘庆宾
贵金属
铱坩埚作为高熔点单晶生长容器具备高温性能优异、耐持久性、温度场均匀、抗氧化中毒、良好的抗热震性等性能。采用高频熔炼热浇铸和热加工制备了大直径铱坩埚，具有材料纯度高、晶粒细小、组织均匀、致密度高、加工性能优异等特点，其高温力学性能、热稳定性和服役寿命等均有明显提高。在不同温度进行退火处理，并进行了显微组织分析和显微硬度测试。结果表明，适当的退火温度和加工率可以降低铱板材的硬度，改善材料的塑性变形及加工能力。获得了适合大直径铱坩埚热加工制度为：退火温度在1300~1500℃，道次加工率为10%~15%。
关键词:
金属材料
,
铱坩埚
,
单晶
,
大直径
,
热浇铸
,
热加工
高志刚
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郭鸿镇
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苗小浦
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姚泽坤
材料热处理学报
基于位错演化规律量化研究了高温变形过程中的加工硬化行为.通过分析Kocks-Mecking和Estrin-Mecking模型在高温变形加工硬化阶段的适用性,发现两种演化模型在动态软化临界条件处发生转换.通过不同变形条件下TC18钛合金热模拟压缩实验,分析不同参数条件下3个硬化阶段的变化规律.整合Kocks-Mecking和Estrin-Mecking模型,研究高温变形加工硬化阶段硬化率对流变应力的响应机制.根据位错增殖系数特点,分析低应力区应力稳态波动的原因及随变形条件不同而出现的变化规律.并由模型中的位错湮灭系数来量化硬化率变化对变形参数的依赖.最后根据高温变形硬化软化的并发性,结合两种演化模型研究高温变形加工硬化行为的阶段性特点.
关键词:
加工硬化
,
高温变形
,
位错演变
,
钛合金
罗锦华
,
朱燕丽
,
孙小平
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陈海生
,
和永岗
钛工业进展
对不同的热加工工艺及热处理工艺获得的Ti80合金棒材进行了室温力学性能和组织的分析研究.结果表明:Ti80合金棒材精锻时,随着变形量增加室温拉伸性强度逐渐增加,塑性变化不明显,而冲击韧性随着变形量的增加而显著下降;轧制棒材的冲击韧性比相近变形量的精锻棒材略高;室温拉伸性能对热处理温度不敏感,900℃及其以上热处理的几乎保持不变;热处理温度对冲击韧性影响较大,(940 ～ 980)℃×75 min/AC的综合力学性能较好.
关键词:
Ti80钛合金
,
棒材
,
热加工工艺
,
热处理工艺
,
力学性能
