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对比研究了高温轧制制备的Mg-1.02Zn及Mg-0.76Y(质量分数, %)合金在不同温度退火条件下的组织演变及静态再结晶和晶粒长大动力学行为. 结果表明, Mg-1Zn合金的轧制组织以剪切带和孪晶为主, 在剪切带和孪晶内伴随着动态再结晶; 而Mg-1Y合金的轧制组织中只有孪晶, 未观察到剪切带和再结晶发生. 退火过程中, Mg-1Zn合金静态再结晶过程主要受控于形核过程, 而Mg-1Y合金则既受控于形核过程又受控于长大过程. 利用经典的JMAK模型和长大模型分别描述了2种合金热轧制后的静态再结晶和晶粒长大动力学过程, 结果表明, 静态再结晶过程的Avrami因子n值与理想预测值偏离可能来自于再结晶的不均匀形核. 固溶稀土Y原子比Zn原子对晶界移动的拖曳作用更强, 导致Mg-1Y合金比Mg-1Zn合金晶粒长大因子n'更高.

关键词: Mg-Zn合金 , Mg-Yalloy , hot-rolling , static recrystallization

基于CSP工艺Fe-3%Si钢热轧过程中的再结晶行为

李伟 , 金自力 , 计云萍

钢铁

以CSP工艺生产的Fe-3%Si钢为研究对象,采用Gleeble-1500D热模拟试验机研究了Fe-3%Si钢在不同条件下热变形时的再结晶行为以及晶粒尺寸的变化,分析了变形工艺参数对再结晶行为以及晶粒尺寸的影响。结果表明：单道次压缩中,应力-应变曲线出现多峰现象,动态再结晶临界应变量仅为0.066。双道次压缩中,每个道次内都发生了间断动态再结晶;静态再结晶分数随着变形温度和道次间隔时间的增加而逐渐增大。

关键词: Fe-3％Si钢 , 热轧 , 热模拟 , 再结晶

热轧及热处理对Mg-Y-Nd合金组织的影响

宋波 , 辛仁龙 , 陈刚 , 孙立云 , 刘庆

中国有色金属学报

考察热轧工艺及随后热处理对Mg-Y-Nd合金组织演变的影响。结果表明：低温(＜500℃)轧制时，大量稠密析出相的出现致使轧制性能极大地降低且组织难以细化；在固溶温度下轧制(525℃)时，晶粒极易粗化；当轧制温度略低于固溶温度时，轧制过程中会析出弥散的第二相粒子。这些粒子的存在没有恶化轧制性能且有效地钉扎晶界并抑制高温下再结晶晶粒的粗化。该合金的较佳轧制工艺如下：轧制温度为500℃、每道次轧制变形量为10%且总轧制变形量70%。热轧后，材料获得平均晶粒尺寸为30μm左右的组织，并产生较强的基面织构。固溶处理1h可有效地消除位错并维持细晶和基面织构。进一步增加固溶时间，晶粒发生粗化且织构变得分散。相比于均匀化态，经T6处理的热轧态Mg-Y-Nd合金的屈服强度提高176 MPa。

关键词: Mg-Y-Nd合金 , 热轧 , 热处理 , 显微组织 , 织构

Stream Surface Strip Element Method and Simulation of Three-Dimensional Deformation of Continuous Hot Rolled Strip

钢铁研究学报(英文版)

关键词:

Microstructure and Mechanical Properties of Hot-Rolled Fe-Mn-C-Si TWIP Steel

钢铁研究学报(英文版)

关键词: 热轧钢板 , 力学性能 , 显微组织 , 微观组织演变 , 硅 , 变形机理 , 抗拉强度 , 冲击韧性

热中子屏蔽用高硼不锈钢复合板的组织与性能

元琳琳 , 韩静涛 , 刘靖 , 刘岩龙

材料热处理学报

采用真空熔炼技术制备不同含钛量的高硼不锈钢芯料,并通过包覆浇注和热轧成型方法制备出热中子屏蔽用高硼不锈钢复合板.本研究利用热轧过程中产生的大变形得到良好的结合界面,且在热轧作用下复合板芯层中的粗大硼化物也得到改善.经过1100℃下不同时间的固溶处理,结合界面附近形成一定浓度梯度的硼原子分布.结果表明,对于芯层含硼量约为2.25％的不锈钢复合板,添加钛含量为5.7％,1100℃固溶处理4h时得到的综合力学性能最佳,拉伸强度,屈服强度和伸长率分别为526.88 MPa,219.36 MPa以及29％,达到ASTM A887-89中304B7的标准.

关键词: 中子屏蔽 , 热轧成型 , 固溶处理 , 高硼不锈钢 , 钛

取向硅钢常化板织构及不同取向晶粒中析出相粒子的分布

何承绪 , 孟利 , 马光 , 陈新 , 毛卫民

材料热处理学报

利用SEM、EBSD技术对低温热轧技术的热轧板和常化板进行了织构研究,并对不同取向晶粒中的粒子进行了对比分析.结果表明:常化处理对热轧织构中旋转立方{100} <011>织构强度有一定的减弱;常化后4种不同取向晶粒中的粒子面密度及粒子尺寸存在明显的差异,其粒子面密度分布规律表现为黄铜取向晶粒＞ Goss取向晶粒＞铜型取向晶粒＞{100} <011>取向晶粒,且黄铜取向晶粒中的粒子平均尺寸最小,40 ～ 60 nm范围内的粒子也明显多于其他取向晶粒.

关键词: Hi-B钢 , 热轧 , 常化 , 晶粒取向 , 析出相粒子

包铝镁合金复合板轧制制备新工艺

刘鹏涛 , 马立峰 , 贾伟涛 , 庞志宁

材料科学与工程学报 doi:10.14136/j.cnki.issn 1673-2812.2016.03.033

本研究采用浇铸预复合+热轧新工艺成功地制备了包铝镁合金复合板.借助金相显微镜和显微硬度测试仪分析了浇铸预复合+热轧新工艺对包铝镁合金复合板的微观组织形貌特征和显微硬度的变化情况.研究表明:由于浇铸预复合的铝液温度较高,使得Mg/Al复合界面上形成较多数量的“熔池”,有效地提高了轧前Mg/Al金属预复合的结合强度;热轧制复合工艺下的大压下量有效地细化了Mg/Al结合层的组织,增强了复合界面的结合强度.

关键词: 铸造复合 , 热轧 , 镁铝复合板 , 结合层

二次轧制参数和退火热处理对 TA5-A 钛合金热轧板力学性能的影响

宫敏利 , 李淑英

机械工程材料 doi:10.11973/jxgccl201601018

对 TA5-A 钛合金板采用不同的二次轧制工艺进行热轧，然后再进行退火热处理，主要研究了二次轧制参数和退火热处理对热轧板材力学性能的影响。结果表明：在加热制度相同的条件下，因钛合金板材边部降温快，塑性差，故而轧制变形率较大且终轧温度低的板材边部出现了较多裂纹；较大的轧制变形率有利于提高热处理后钛合金的强度、塑性和韧性，终轧温度控制在800℃左右比较合适；随着退火温度升高，钛合金板材的伸长率和断面收缩率均升高，而强度及冲击韧性则均下降。

关键词: 热轧 , 轧制变形率 , TA5-A钛合金 , 力学性能