吴多祥
,
吴志林
,
袁人枢
,
赵磊
,
赵言宝
腐蚀与防护
doi:10.11973/fsyfh-201510012
采用浸泡腐蚀试验、失重腐蚀试验以及电化学方法等研究了静液挤压AZ80镁合金在pH6.1的0.1 mol/LNa2 SO4溶液中的腐蚀行为.结果表明,静液挤压使得AZ80镁合金晶粒尺寸变小且变形不均匀,降低了镁合金在含硫介质中的耐蚀性,表现为浸泡试验中更严重的表面腐蚀形貌、失重试验中更大的平均腐蚀速率、极化曲线中更大的腐蚀电流密度以及电化学阻抗谱中更低的极化电阻.这主要是因为静液挤压变形使得AZ80镁合金内部存在大量的位错缠结,这样产生的残余内应力会增大镁合金的电化学活性,降低镁合金的耐蚀性.
关键词:
AZ80镁合金
,
静液挤压
,
位错缠结
,
耐蚀性
王秋娜
,
刘新华
,
刘雪峰
,
谢建新
金属学报
研究了退火温度对冷静液挤压铜包铝线材组织和性能的影响规律,
在界面断裂形式分析的基础上探讨了其 作用机理. 结果表明: 直径为6
mm的冷静液挤压态铜包铝线材合理的退火温度为350 ℃. 低于200 ℃退火时,
纯 Cu包覆层只发生回复, 复合线材的力学性能得以部分恢复; 350 ℃退火时,
铜层再结晶基本完成, 复合线材的抗 拉强度降到最低, 延伸率则达到最高;
400 ℃退火时, 铜层晶粒开始长大, 复合线材的延伸率开始劣化. 界面结
合强度随温度的变化呈先增加后降低的趋势,
而界面的断裂则由低温退火时的铝基体塑性断裂转变为高温退火
后Cu/Al界面的脆性断裂.
关键词:
静液挤压
,
copper cladding aluminum wire
,
annealing temperature
,
microstructure
中国有色金属学报(英文版)
doi:10.1016/S1003-6326(16)64134-1
研究了金属间化合物厚度对蜂窝状棒材热性能和力学性能的影响。在200°C下采用重复静液挤压制备Al/Cu蜂窝状棒材。在制备过程中，Al/Cu界面生成1μm厚的金属间化合物层。经420°C退火0.5~2 h后续热处理后，可获得不同厚度的金属间化合物层，最厚可达10.1μm。经鉴定，金属间化合物层为 Al2Cu(θ)、AlCu(η2)和Al4Cu9(γ1)相。随着金属间化合物层厚度的增加，纵向和截面方向上的热导率分别减小11.9%(从(268±4.8)到(236±4.4)W/(m·K))和10.4%(从(210±3.2)到(188±2.8)W/(m·K))，Al/Cu蜂窝状棒材的抗拉强度和伸长率分别是(103±8.4) MPa和(73±6.2)%。当金属间化合物层厚度达到7.7μm时，抗拉强度增加至(131±6.5) MPa,随着金属间化合物层厚度增加至10.1μm时，抗拉强度降低至(124±3.9) MPa。随着金属间化合物层厚度增加，蜂窝状棒材的伸长率急剧下降至(29±2.5)%。
关键词:
金属间化合物
,
Al/Cu蜂窝状棒材
,
各向异性
,
热导率
,
拉伸强度
,
静液挤压
赵孟军
,
吴志林
,
蔡红明
稀有金属材料与工程
通过DEFORM-3D软件模拟了不同的挤压速度与初始坯料温度条件下,模芯的角度(90°,120°,150°)对管材静液挤压成形过程的影响.模拟结果显示,静液挤压过程中大角度模芯的压力峰值明显高于小角度模芯的压力峰值,同时随着模芯角度的增大管材的速度场分布不均性增加.
关键词:
静液挤压
,
AZ80
,
模芯角度
