刘畅
,
黄润
,
袁溢
,
袁鹏
,
张恒
钢铁
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2015.04.003
在不同温度、体系压力和配碳量条件下,采用FactSage软件研究攀枝花钛精矿的真空碳热还原过程.结果表明:当温度为1 550℃,配碳量为12％时,随着压力的降低,挥发进入气相的各成分的总质量增加且渣相中的杂质含量降低,有利于提高还原反应进行的程度,获得高品质钛渣产物;当压力为100 Pa,温度为1 550℃时,随着配碳量的增加,有利于提高反应的还原效果;当压力为100 Pa,配碳量不变的条件下,温度高于1 300℃时,气相中开始出现Mg、SiO、Mn蒸气.当温度升高到1 700℃时,气相和渣相中各成分的含量趋于一个定值,渣中主要氧化物为TiO2和Ti2O3,此时钛渣品位高达88％.
关键词:
钛精矿
,
真空碳热还原
,
FactSage
,
热力学
刘喜波
,
陈志强
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2015.01.003
利用氧化热处理和酸浸工艺提升钛精矿的质量等级,研究了氧化处理对钛精矿球磨前后晶体结构的影响及酸浸工艺提高钛精矿品级的效果.结果表明,经750 ～ 800℃氧化退火,钛精矿中物相转变较充分,生成假金红石(Fe2Ti3O9)、Fe2O3和金红石型TiO2相,钛精矿球磨后颗粒细化,物相转变从更低的温度开始,同样温度条件下物相的转变也更充分;对球磨后的钛精矿进行800℃退火和105℃酸浸后,CaO和MgO的含量分别降低到0.089％和0.888％,除去率为88.7％和51.8％,而TiO2含量从44.12％提高到53.64％,能够显著提高钛精矿的质量等级.
关键词:
钛精矿
,
氧化处理
,
球磨
,
酸浸
刘许旸
,
扈玫珑
,
白晨光
,
吕学伟
稀有金属材料与工程
阴极的性能通常是和电解过程与电解效率有着密切的关系.测量了焙烧温度对钛精矿阴极电导率的影响.结果表明焙烧温度对钛精矿阴极导电性影响很大.钛精矿阴极电阻率随着焙烧温度升高和接触面积的增加而增大.另外也研究了阴极孔隙率对熔盐电解制备Ti-Fe合金还原过程的影响.结果表明阴极的孔隙率对还原过程有着直接的影响.孔隙率的增加有利于中间化合物CaTiO3的形成,从而改善电解过程中的电流效率.
关键词:
电阻率
,
孔隙率
,
电流效率
,
电解脱氧
,
钛精矿
