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a-Ti在原位透射电镜拉伸变形过程中位错的滑移系确定*

石晶 , 郭振玺 , 隋曼龄

金属学报 doi:10.11900/0412.1961.2015.00268

利用聚焦离子束(FIB)对hcp结构金属a-Ti进行纳米尺寸单晶拉伸样品定向切割, 利用特制的双金属片拉伸器在TEM中将单晶样品沿[2110]方向进行原位拉伸. 结果表明, 在拉伸过程中, 随着应变量的增加, a-Ti先后产生了3类不同Burgers矢量的滑移位错: 柱面<a>位错及2类锥面<c+a>位错, 滑移位错的Burgers矢量主要通过原位TEM双束衍衬像确定. 针对hcp结构的低对称性和Burgers矢量可能与多种滑移面相组合的特点, 先利用TEM与EBSD确定晶体取向以及样品的拉伸方向, 再通过计算位错Burgers矢量对应的多个滑移系的Schmid因子, 确定a-Ti拉伸变形过程中开动的滑移系.

关键词: a-Ti , 原位拉伸 , TEM , hcp结构 , 位错滑移 , Schmid因子

微米/亚微米双峰尺度奥氏体组织形成机制

武会宾 , 武凤娟 , 杨善武 , 唐荻

金属学报 doi:10.3724/SP.J.1037.2013.00571

通过冷轧变形结合变形后在820~870℃退火,在316L奥氏体不锈钢中实现了微米(3~5 μm为主)和亚微米(300~500nm为主)双峰晶粒尺度分布.在奥氏体冷变形过程中,形变孪生与应变诱导马氏体相变都集中发生于大变形阶段,据此推断奥氏体形变孪生是产生应变诱导马氏体的微观机制.在820~870℃范围内退火时,样品的硬度和晶粒尺寸分布几乎保持恒定.通过对退火过程中变形奥氏体和应变诱导马氏体演化驱动力的比较分析,推断奥氏体双峰尺度晶粒尺寸分布的来源是:微米尺度晶粒来自冷变形时未转变的变形奥氏体的再结晶,而亚微米尺度晶粒主要由应变诱导马氏体逆转变而产生.

关键词: 微米/亚微米 , 双峰晶粒尺寸分布 , 原位拉伸 , 形成机制

Ti/Al异种合金接头原位拉伸应变场及断裂行为的研究

许志武 , 马志鹏 , 闫久春 , 张誉喾 , 张旭昀

金属学报 doi:10.11900/0412.1961.2016.00103

采用Zn-Al钎料超声辅助钎焊连接了钛合金与铝合金,利用OM,SEM,EDS和TEM分析了钎焊接头的微观组织.利用数字图像相关(DIC)方法分析了Ti/Al钎焊接头在原位拉伸过程中应变变化及裂纹扩展情况.结果表明,在钛合金/钎缝界面上有2种化合物,分别为Ti7Al5Si12和TiAl3,而在铝合金/钎缝界面上存在一层Zn-Al扩散层,钎缝组织由富Zn相和Zn-Al共析组织构成.原位拉伸过程中,钎焊接头整体应变较低,局部高应变区呈条纹状形态分布,接头没有发生明显屈服过程,只有弹性变形和塑性变形阶段.在应变相对较大的富Zn相内部产生最大应力且出现裂纹,裂纹曲析扩展最后呈锯齿状断裂.

关键词: Ti/Al异种合金 , 原位拉伸 , 应变场 , 断裂行为

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