赵龙志
,
焦宇
,
赵明娟
,
熊光耀
兵器材料科学与工程
采用粉末冶金瞬时液相烧结法制备Al-Fe-Si/Al原位复合材料，利用XRD、SEM、EDS及电子万能压缩试验机研究了不同烧结温度对复合材料微观组织及力学特性的影响。结果表明：原位自生Al0.5FeSi0.5增强相晶粒随着烧结温度升高逐渐长大，由细针状向粒状、短棒状以及板条状转变，材料开口气孔率先降低后升高；随着烧结温度升高，维氏硬度与压缩强度呈先上升后下降的趋势，510℃时粒状、短棒状增强相弥散分布在基体上，硬度与压缩强度达到最大值，为283HV和293.4 MPa。烧结温度的升高增强了界面的结合强度，材料的界面和孔隙的综合作用决定了复合材料的性能。
关键词:
烧结温度
,
瞬时液相烧结
,
原位自生
,
微观组织
,
维氏硬度
,
力学特性
赵龙志
,
焦宇
,
赵明娟
,
张坚
,
胡勇
,
熊光耀
,
姜羡
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2014.01.007
采用粉末冶金瞬时液相烧结法制备了Al-Fe-Si/Al原位复合材料,应用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)研究了保温时间对瞬时液相烧结制备Al-Fe-Si/Al原位自生复合材料微观组织及力学性能的影响.结果表明:随着保温时间的延长,原位自生Al0.5 FeSi0.5相晶粒逐渐长大,材料表面孔隙尺寸减小;保温时间为4h时,粒状、短棒状增强相弥散分布在基体上;复合材料的压缩强度、最大弯曲挠度和弯曲强度随着保温时间的延长呈先上升后下降的趋势,但保温时间的延长对复合材料的弹性变形量和塑性变形量影响不大;随着保温时间的延长复合材料的界面结合增强.
关键词:
瞬时液相烧结
,
原位自生
,
微观组织
,
力学性能
魏艳妮
,
李京龙
,
熊江涛
,
张赋升
,
钱锦文
,
李雪飞
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2010.1.009
在1100-H14铝合金基体表面开凹槽添加Ni粉进行搅拌摩擦加工(Friction Stir Processing,FSP),利用Ni粉在搅拌过程中的碎化及其与基体的原位反应生成的高强、高硬的金属间化合物制备强化的表面复合层.结果表明,不同于添加陶瓷颗粒的FSP工艺,Ni颗粒能在搅拌过程中充分碎化,并与铝基体原位合成金属间化合物,原位自生的增强体颗粒与基体是以金属键合的方式结合在一起,因此与基体金属间具有良好的界面相容性和界面结构,能够很大程度上改善颗粒的强化效果.增强颗粒与基体结合界面的性质对复合层硬度的影响非常显著,为了提高复合层硬度,提出了通过原位反应获得颗粒/基体的高强界面的模型.
关键词:
原位反应
,
搅拌摩擦加工
,
强化机理
,
结合界面
黎慧开
,
刘越
,
王保勇
,
张雅静
复合材料学报
采用真空热压原位合成法制备Al3Ti增强Mg-Al基复合材料。研究了烧结工艺对复合材料显微结构的影响。探讨了Al3Ti的原位合成机制,提出了Ti和Al的微观反应模型。采用XRD、SEM等方法分析了复合材料的相组成及微观结构。结果表明,Mg-Al基复合材料组织致密,原位合成增强相Al3Ti颗粒在基体中均匀分布,尺寸为0.5～2.0μm,与基体界面紧密结合,同时存在少量残余的Ti和中间相Al-Ti。
关键词:
Mg-Al基复合材料
,
真空热压
,
原位合成
,
Al3Ti颗粒
,
机制
王秋林
,
朱金波
,
徐如涛
,
高新红
,
李勇
航空材料学报
doi:10.11868/j.issn.1005-5053.2016.2.004
采用高能超声辅助铸造法制备Al-Cr金属间化合物/Al原位复合材料.利用扫描电镜观察复合材料中增强体颗粒的大小、形貌和分布,应用XRD、EDS对复合材料进行物相分析,并研究复合材料的硬度.结果表明:通过高能超声辅助铸造法制备的Al-Cr/Al原位复合材料中金属间化合物增强体颗粒呈多边形,尺寸较为细小,分布均匀;原位反应时Al和Cr首先生成Al0.983Cr0.017金属间化合物,随着Cr含量的增加,然后生成高Cr化合物;随着温度的升高,有利于更稳定、性能更好的化合物生成;这些金属间化合物会相互扩散,最终形成均匀的混合增强相,并保持Al,Cr的原子比例不变;复合材料的硬度随Cr含量的增加而增加,随Cr颗粒尺寸的增加而具有最大值,当Cr含量为10％,粒径为75 μm时,复合材料硬度增加了2.5倍.
关键词:
高能超声
,
原位合成
,
组成成分
,
显微组织
,
硬度
