刘彬
,
贡凯
,
乔岩欣
,
董世运
金属学报
doi:10.11900/0412.1961.2015.00283
利用金属磁记忆技术对裂纹/应力交互影响的Fe314合金激光熔覆层应力状态进行了评价. 基于“当量法”, 通过机加工方法在Fe314合金激光熔覆层中加工宽度恒定, 埋深分别为2.5, 3.0, 3.5和4.0 mm的规则矩形槽模拟不同埋深的裂纹, 研究了裂纹埋深对Fe314合金激光熔覆层磁场强度法向分量Hp(y)的影响规律. 利用SEM对Fe314合金激光熔覆层微观组织进行观察, 结合其微观组织特征分析了对Hp(y)的影响. 结合压磁理论, 澄清了金属磁记忆评价裂纹/应力交互作用下Fe314合金激光熔覆层应力状态的机理, 获得裂纹埋深、载荷及Hp(y)梯度变化值K间关系. 结果表明, 随载荷增大, 磁畴的有序转变导致Hp(y)曲线以过0点为中心呈顺时针转动, Hp(y)曲线斜率与幅值逐渐变大, 裂纹处K逐渐变大; 各向异性组织及层间界面引起应力集中, 从而导致Hp(y)曲线波动明显; 载荷相同时, 裂纹处K随裂纹埋深增大呈二次多项式规律减小; 裂纹埋深相同时, 裂纹处K随载荷增大而增大; 裂纹埋深越小, 载荷对裂纹处K影响越明显. 裂纹埋深大于3.0 mm时, Fe314合金激光熔覆层变形能力弱于45钢变形能力从而导致裂纹处K随载荷增大的速率较慢.
关键词:
Fe314合金激光熔覆层
,
金属磁记忆
,
交互影响
,
应力评价
,
裂纹埋深
刘彬
,
贡凯
,
乔岩欣
,
董世运
金属学报
doi:10.11900/0412.1961.2015.00283
利用金属磁记忆技术对裂纹/应力交互影响的Fe314合金激光熔覆层应力状态进行了评价.基于"当量法",通过机加工方法在Fe314合金激光熔覆层中加工宽度恒定,埋深分别为2.5,3.0,3.5和4.0 mm的规则矩形槽模拟不同埋深的裂纹,研究了裂纹埋深对Fe314合金激光熔覆层磁场强度法向分量Hp(y)的影响规律.利用SEM对Fe314合金激光熔覆层微观组织进行观察,结合其微观组织特征分析了对Hp(y)的影响.结合压磁理论,澄清了金属磁记忆评价裂纹/应力交互作用下Fe314合金激光熔覆层应力状态的机理,获得裂纹埋深、载荷及Hp(y)梯度变化值K间关系.结果表明,随载荷增大,磁畴的有序转变导致Hp(y)曲线以过0点为中心呈顺时针转动,Hp(y)曲线斜率与幅值逐渐变大,裂纹处K逐渐变大;各向异性组织及层间界面引起应力集中,从而导致Hp(y)曲线波动明显;载荷相同时,裂纹处K随裂纹埋深增大呈二次多项式规律减小;裂纹埋深相同时,裂纹处K随载荷增大而增大;裂纹埋深越小,载荷对裂纹处K影响越明显.裂纹埋深大于3.0mm时,Fe314合金激光熔覆层变形能力弱于45钢变形能力从而导致裂纹处K随载荷增大的速率较慢.
关键词:
Fe314合金激光熔覆层
,
金属磁记忆
,
交互影响
,
应力评价
,
裂纹埋深
陈龙
,
薛庆国
,
郭文涛
,
佘雪峰
,
王静松
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20150103
以不同预还原度的块矿及块矿与烧结矿的混合矿为研究对象,利用单颗粒荷重软化试验装置,考察了氧气高炉及传统高炉还原气氛对块矿及混合炉料软熔性能的影响.研究发现,高还原势的氧气高炉条件下,含铁炉料还原度的提高导致其颗粒内部铁相数量增加,低熔点渣相数量减少,块矿的软熔性能与传统高炉条件相比有所改善.同时,通过对软熔过程相关数据及炉料颗粒微观结构的分析,发现氧气高炉条件下,块矿-烧结矿混合炉料在界面上发生了交互作用;由于铁相数量的增加及渣相的减少,不同渣相的接触时间被推迟,接触的渣量也减少,导致相对于传统高炉条件,氧气高炉条件下发生交互作用的温度升高,其作用强度减弱.
关键词:
氧气高炉
,
块矿
,
软熔行为
,
微观结构
,
交互作用
