杨晓红
,
孙特
,
肖鹏
,
梁淑华
稀有金属材料与工程
以粒度6和300 nm的高纯钨粉级配后与TiH2粉混匀,经冷等静压压制后采用液相烧结制备W-10Ti合金.通过测试合金致密度,利用XRD,SEM及TEM等测试手段,研究了不同钨粉粒度对W-10Ti合金显微组织和相组成的影响.结果表明:全部用6μm钨粉时,制备的W-10Ti合金致密度仅为85％；但组织中W和Ti分布比较均匀,形成相结构相对单一的富W固溶体.全部用300 nm钨粉时,合金致密度可达到97％以上,但组织中有较多的富Ti固溶体.采取纳米与微米W粉级配时,级配比越小,W-10Ti合金中富W固溶体含量越多,但致密度越低.级配比为1∶2时,致密度可达到95％,且形成相对单一的富W固溶体相.
关键词:
W-10Ti合金
,
液相烧结
,
级配比
,
致密度
,
富W固溶体
樊永年
,
汤宝珍
,
乔桂文
金属学报
用液相烧结法研究了制备名义组成(123+211)织构的YBa_2Cu_3O_(7-x)超导体在123(YBa_2Cu_3O_(7-x))粉中掺适量的211(Y_2BaCuO_5)粉消除BaCuO_2在晶界上沉积在包晶转变温度附近降低冷却速率允许有足够时间沿a—b面进行质量转移,a—b面是最快的生长面,晶粒长度受质量转移速率控制XRD,SEM,EDXA分析指出,晶粒是长条形,取向垂直于c轴,平行于表面样品123具有强织构
关键词:
液相烧结
,
texture
,
peritectic transformation
,
YBa_2Cu_3O_(7-x)
,
Y_2Ba_2CuO_5
,
directional solidification
孙露
,
黄金亮
,
顾永军
,
李谦
硅酸盐通报
研究了BaCu(B_2O_5)(简写为BCB)掺入对14CaO-4BaO-8Li_2O-12Sm_2O_3-63TiO_2(简写为CBLST)微波介质陶瓷介电性能的影响.用XRD和SEM研究其相组成及微观形貌.结果表明:BaCu(B_2O_5)掺入能显著降低CBLST陶瓷的烧结温度,由1325 ℃降至1100 ℃.1100 ℃烧结2 h后,仍包含正交钙钛矿相和棒状的BST相.掺入6wt% BaCu(B_2O_5)的CBLST陶瓷取得了较好的介电性能:Kr=87.76,tanδ=0.018,TCF=-4.27 ppm/℃(1 MHz).
关键词:
微波介质陶瓷
,
钙钛矿
,
氧化物
,
液相烧结
,
介电性能
郭垚峰
,
范景莲
,
刘涛
稀有金属材料与工程
采用喷雾干燥-煅烧、还原工艺制备超细W-30Cu复合粉末,将粉末模压成形,在1340～1420℃液相烧结15～120min,研究其致密化行为及晶粒长大机制.结果表明:W-30Cu复合粉末在液相烧结早期发生了显著的致密化,1340℃烧结15 min致密度可达到90％以上;随烧结时间的延长致密度增加,1380℃烧结90 min相对密度达到99.1％.液相烧结过程中,W晶粒不断长大并逐渐球化,且其晶粒大小G与烧结时间t符合G3∝ kt关系,服从液相烧结溶解-析出机制.烧结温度对W晶粒长大影响显著,当温度从1340℃上升到1420℃时,其晶粒长大动力学系数从1.61×10-2μm3/min增大到4.65×10-2μm3/min,液相的形成、颗粒重排、溶解-析出及W晶粒长大使细晶W-Cu获得近全致密.
关键词:
W-30Cu
,
液相烧结
,
致密化
,
晶粒长大
郑娜娜
,
董素荣
,
张明
兵器材料科学与工程
为探索难熔金属和铜粉致密化工艺，提出了细晶粒W-Cu合金喷雾热分解制粉—球磨湿混—液相烧结的制备方法。通过反复试验获得致密度高、晶粒纳米化的细晶粒W-Cu合金复合材料。采用此材料烧结成的样品毛坯，经两步锻造工艺制得EFP药型罩试样，密度可达到理论值的99.8%，抗拉强度可达320 MPa，综合性能优越，具有一定的成形性，有利于提高W-Cu合金药型罩的侵彻威力。
关键词:
细晶粒
,
喷雾热分解
,
球磨湿混
,
液相烧结
王焕平
,
张斌
,
马红萍
,
徐时清
,
李登豪
,
周广淼
材料研究学报
固定CuO(0.4%)和TiO_2(4%)的添加量、改变TiO_2(0-32%)和CuO(0-3.2%)的添加量(质量分数,下同),研究了CuO-TiO_2复合助剂对氧化铝陶瓷烧结性能、微观结构,物相组成以及烧结激活能的影响,以揭示复合助剂的低温烧结机理.结果表明,在1150-1200℃TiO_2固溶入Al_2O_3生成Al_2Ti_7O_(15)相,并生成大量正离子空位提高了扩散系数,从而以固相反应烧结的作用机理促进了氧化铝陶瓷的致密化;TiO_2在Al_2O_3中的极限固溶度为2%-4%,超过固溶极限的TiO_2对陶瓷烧结没有促进作用;添加适量的CuO(0.4%)可将TiO_2在Al_2O_3中的固溶温度降低到1100℃以下,并以液相润湿作用促进氧化铝陶瓷的致密烧结.陶瓷烧结激活能的计算结果定量地印证了上述烧结机理;当在Al_2O_3中添加4%的TiO_2和2.4%的CuO,可将烧结激活能降低到54.15 kJ·mol~(-1).
关键词:
无机非金属材料
,
氧化铝
,
烧结助剂
,
液相烧结
,
固相反应烧结
梁汉琴
,
姚秀敏
,
黄政仁
,
曾宇平
无机材料学报
doi:10.15541/jim20150461
采用原位分析设备与传统方法相结合的方式研究了以A12O3和Y2O3为烧结助剂的SiC陶瓷的液相烧结过程.通过高温实时观测炉对样品在测试过程中的收缩曲线以及形貌变化进行了表征,以及对液相形成过程的模拟进行了观测.采用传统分析方法研究了样品的相对密度、抗弯强度、物相组成以及微结构演变从1640℃到1920℃以40℃为间隔的变化情况.研究发现,液相明显开始起作用的温度在1640℃到1680℃之间.经典的液相烧结三阶段理论可以通过微结构以及相对密度等的分析来得到验证.该烧结体系的最佳烧结温度确认为1880℃,最高密度为(99.46±0.37)％,最大强度为(650±26) MPa.
关键词:
碳化硅
,
液相烧结
,
原位研究
,
微结构
梁汉琴
,
姚秀敏
,
黄政仁
,
刘学建
机械工程材料
使用高温实时观测设备对添加有Al2O3-Y2O3烧结助剂的碳化硅(SiC)陶瓷在烧结过程中的收缩情况进行了观测,获得了液相烧结SiC的收缩曲线;使用TG-DTA-MASS联用技术、原位X射线衍射技术对该SiC陶瓷在液相生成前后的质量损失(失重)情况及其在烧结过程中的物相变化进行了分析.结果表明:SiC表面SiO2的存在降低了Al2O3-Y2O3的共熔温度,使液相在远低于烧结助剂最低共熔温度时就已经生成;液相的生成造成了碳化硅试样的快速失重.
关键词:
碳化硅
,
液相烧结
,
原位分析
