梁迎春
,
陈家轩
,
白清顺
,
唐玉兰
,
陈明君
金属学报
利用分子动力学在原子尺度模拟了单晶Cu
(111)面纳构件的纳米加工过程和加工后纳构件的拉
伸过程, 分析了纳刻划过程的缺陷行为及加工缺陷对纳构件力学特性的影响. 结
果表明: 在纳刻划过程中, 在针尖的前方和下方形成加工变形区; 当刻划深度
较浅时, 位错仅在表面与亚表面繁殖; 随着刻划深度的增加, 加工后残留的缺
陷数量增加, 纳构件的有序度及首次屈服应力下降; 加工后的纳构件内部,
尤其在针尖退出处有较高的残余应力. 对加工后的纳构件施加拉伸载荷, 由于
存在残留加工缺陷和较高残余应力, 其应力--应变曲线在弹性上升阶段有局部下降;
在塑性阶段, 由于位错繁殖及位错塞积和中间部分原子的迁移重构使应力--应变曲
线呈锯齿状逐渐下降. 纳构件断裂失效前表现为单原子相连的纳
链. 纳构件的有序度随着刻划深度的增加而下降. 在应变为0.8处, 刻划较浅的
纳构件的有序度较首次屈服处的有序度略好.
关键词:
分子动力学
,
machining
,
tension
弓满锋
,
乔生儒
,
梅芳
,
吴振献
机械工程材料
通过X射线衍射仪分析了一种高强度电瓷瓷套分别经金刚石锯片切割、金刚石砂轮磨削和油石抛光三种不同方法机加工后的残余应力.结果表明:机加工后电瓷瓷套表面残余应力相对较小,且均为拉应力;磨削过程产生的残余应力最大,而抛光可以有效降低电瓷瓷套表面残余应力;由于电瓷瓷套表面因为机加工产生的残余应力值往往达到其断裂强度的30%～50%,所以常会导致电瓷瓷套表面出现裂纹、崩边或豁口.
关键词:
电瓷瓷套
,
金刚石砂轮
,
机械加工
,
残余应力
孙曙元
,
徐杰
,
李东
,
侯玉全
,
郭强
,
张彦松
,
黄志远
,
齐祥安
,
顾广新
电镀与涂饰
工程机械结构件在机加工过程中使用大量的水溶性切削液，切削液的残留对涂层性能有很大的影响。采用Bresle 法对抛丸后钢材表面残留的水溶性切削液进行取样，测试了样品中盐的总表面浓度和pH，并考察了不同浓度的切削液对涂层附着力和耐盐雾性能的影响。研究发现，钢板机加工序中使用的切削液浓度越大，抛丸后残留在钢板上的盐的总表面浓度越大，导致涂层与钢板的附着力和耐盐雾性能下降。因此，工程机械结构件在抛丸前必须增加清除水溶性切削液的工序。
关键词:
涂层
,
机加工
,
水溶性切削液
,
盐的总表面浓度
何少杰
,
杨文玉
,
郭步鹏
,
周瑞虎
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2015.06.023
随着航空、航天、核电、海洋装备、汽车制造行业的蓬勃发展，特别是国家空天深海战略的实施，高腐蚀、高交变载荷等复杂服役环境对零件的可靠性和使用寿命的要求日趋严格。机械加工表面完整性作为零件性能指标的评价标准，得到越来越多的重视。残余应力作为表面完整性的重要参数之一，与零件疲劳寿命和使用性能密切相关，因此有必要对机械加工过程中残余应力的生成机理进行研究。主要介绍了机械加工表面残余应力的定义及其对材料性能的影响，对中子衍射法和X射线衍射法检测残余应力的优缺点进行了比较，从实验方法、解析方法以及有限元方法3个方面对机械加工过程中残余应力的生成机理进行了总结，分析了切削参数、刀具几何、材料性质对残余应力生成的影响，总结了残余应力与疲劳寿命之间的作用关系。最后，探讨了机械加工表面残余应力生成机理以及疲劳寿命评价研究过程中存在的问题。
关键词:
可靠性
,
机械加工
,
表面完整性
,
残余应力
,
疲劳寿命
,
生成机理
郭薇
,
黄淑梅
,
何蕾
,
王运锋
,
王源
钛工业进展
综述了第31届国际钛协会年会有关钛的提取、钛材及零部件制造、表面处理等报告。着重介绍了钛的提取和钛粉制造的新技术，针对我国钛资源和钛工业状况建议：研究从钒钛磁铁矿岩矿中提取钛和直接制取钛及钛合金粉末的新技术；加大工艺完善、设备挖潜改造投入，提升钛材加工的精细度，研制适应不同应用领域、不同性能要求的新型钛合金；建立钛切削加工数据库，研发新型刀具和冷却液，提高我国钛合金切削加工的水平。
关键词:
钛粉
,
钛加工材
,
熔铸
,
表面处理
,
加工
G.V.V.SURYAKIRAN
,
K.HARIKRISHNA
,
Sk.SAMEER
,
M.BHARGAVI
,
B.SANTOSHKUMAR
,
G.MOHANARAO
,
Y.NAIDUBABU
,
RAVIKUMARDUMPALA
,
B.RATNASUNIL
中国有色金属学报(英文版)
doi:10.1016/S1003-6326(17)60092-X
搅拌摩擦加工细化AZ91镁合金,研究钻孔过程中不同切割速度和进料速率下晶粒尺寸和二次相对加工特性的影响.经搅拌摩擦加工得到了过饱和AZ91镁合金,晶粒尺寸由(166.5±8.7)μm细化到(21.7±13.5)μm.相比未加工的AZ91镁合金(HV(108.2±15.6)),经搅拌摩擦加工的合金硬度为HV(88.95±6.1),这归因于二次相的减少.然而,搅拌摩擦加工AZ91合金的平均切割力略微减小.相比未加工的AZ91镁合金,搅拌摩擦加工AZ91合金的钻孔边缘损伤较低.因此,虽然在钻孔过程中晶粒细化可以略微增大切割力,但在AZ91镁合金加工过程中边缘处理较好.
关键词:
镁合金
,
搅拌摩擦加工
,
机械加工
,
晶粒尺寸
,
显微组织
