牛凤丽
,
陈燕
,
张旭
,
李昌
兵器材料科学与工程
采用烧结法制备铁基白刚玉磁性磨料,并对3Cr2Mo模具钢材料进行磁力研磨加工实验.铁基相和研磨相的粒径比会严重影响加工效果,根据摩擦理论推导出磁性磨料的最佳粒径比A为1.33～3.32.通过理论分析与实验相结合的方法评价磁性磨料的磨削性能,验证了当铁基白刚玉磁性磨料的研磨相粒径d一定时,磨削深度αp随铁基相与研磨相粒径比的增大而增大,加工效率提高但加工质量降低.当铁基白刚玉磁性磨料铁基相与研磨相的粒径比为3时,其磨削性能最佳.
关键词:
磁力研磨
,
磁性磨料
,
粒径比
,
磨削深度
张桂香
,
赵玉刚
,
赵东标
,
张萍萍
机械工程材料
分析了烧结法和雾化法制备磁性磨料的工艺过程、特点,并对磁性磨料的形貌、研磨性能进行了对比。结果表明：与烧结法相比,雾化法制备磁性磨料的磨粒相均匀地分布在铁基体上,具有较长的使用寿命,研磨性能更加优良。
关键词:
磁性磨料
,
烧结法
,
雾化法
,
研磨性能
张涛
,
金洙吉
,
王鹏川
电镀与涂饰
磁性磨料的制备问题是制约磁力研磨技术发展的瓶颈,其主要原因是结合剂对磨粒相的把持力不足.采用化学复合镀加滚镀的方式制备磁性磨料,选择Q235铁丝作为磁性磨料的铁磁相,粒径10 μm的金刚石微粒作为磨粒相,化学镀镍层作为结合剂.探究了滚筒转速、磨粒相加入量、滚筒转动时间间隔和镀液搅拌速率对复合镀层表面形貌的影响.在滚筒转速7°/s、磨粒相加入量0.4 g/L、滚筒转动时间间隔5 min和搅拌速率300 r/min时,磨粒相在铁磁相表面分布均匀,制备的磁性磨料表面形貌最好,经400℃热处理1h后对不锈钢片进行磁力研磨15 min,工件表面粗糙度Ra从1.84 μm降低到0.5 μm,满足磁性研磨的使用要求.
关键词:
磁性磨料
,
铁
,
化学镀镍
,
滚镀
,
粗糙度
李文辉
,
杨胜强
,
陈红玲
,
王晓峰
兵器材料科学与工程
提出基于高能球磨法制备磁性磨粒的新工艺。用纯铁粉作为磁介质相、刚玉粉作为磨粒相，采用高能球磨法制备了不同配比、不同球磨时间的磁性磨粒，并用其对45钢外圆表面进行加工试验。结果表明：该工艺制备的磁性磨粒加工效果好；当纯铁粉与刚玉粉按体积比1∶1配比、球磨时间为3 h，所得磁性磨粒的加工效果好，加工6 min时表面粗糙度Ra值可达0.176μm。高能球磨法制备磁性磨粒的工艺过程简单，制备成本较低，加工效果较好，有望进行大规模工业化生产和应用。
关键词:
磁性磨粒
,
高能球磨
,
制备工艺
,
光整加工
陈春增
,
张桂香
,
赵玉刚
,
赵文聪
电镀与精饰
doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2016.04.002
针对镍基高温合金(Inconel718)机械加工后表面质量难以满足使用要求的问题,基于磁力研磨法,选用雾化快凝法制备的Al2 O3系球形磁性磨料,对Inconel718合金样件进行表面光整加工.采用梯度研磨法提高加工效率,并结合正交试验优化加工参数.结果表明,Inconel718合金表面粗糙由原始的0.359 μm下降到0.023 μm,达到镜面效果;表面微裂纹和微观形貌得到明显改善,提高了零件的抗疲劳强度和寿命.为磁力研磨在镍基高温合金光整加工中的推广应用提供了理论和技术支持.
关键词:
磁力研磨
,
镍基高温合金
,
表面粗糙度
,
表面形貌
赵玉刚
,
赵增典
,
黄玉红
,
钟善
兵器材料科学与工程
doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2009.04.001
用溶胶-凝胶法在铁粉表面包覆SiO_2.包覆后的铁粉与刚玉粉、高温粘结剂按一定的配比均匀混合、压片、烧结,然后经粉碎、筛选制备出一定粒度的磁性磨料.采用热场发射扫描电子显微镜(SEM)和X射线能量色散谱(EDS)分别表征磁性磨料的形貌和元素组成,采用X-射线衍射仪(XRD)研究磁性磨料的晶体结构.并通过实验对制备的烧结磁性磨料进行性能分析.结果表明:常规烧结法制备的磁性磨料具有良好的研磨效果,磨粒相与铁磁相结合紧密,耐用时间在24 min以上;粉碎后的磁性磨料大多是不规则的颗粒,主要是由Al_2O_3、Fe_2O_3、α-Fe、AlFeO_3、(Al,Fe)_7BO_3(SiO_4)_3O_3等组成的多晶结构.
关键词:
磁性磨料
,
烧结法
,
溶胶-凝胶法
