范建军
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张文平
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刘慈光
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赵国栋
,
席玉明
钢铁
国内某磁铁精矿粉粒度非常细,小于0.044 mm的比例达到89%,对其制备的球团矿的预热焙烧性能进行试验研究,小型管式炉焙烧试验结果表明,预热焙烧温度太高或高温下预热焙烧时间过长,球团矿外层易形成硬壳,阻碍球团矿的进一步氧化,球团矿强度反而下降.矿相鉴定结果表明,预热焙烧球团矿的外层、中层、里层的氧化程度不同,整体来看,外层氧化速度快,氧化较好,而中层和里层氧化逐渐减弱,预热焙烧温度高或高温预热焙烧时间长是球团矿外层易形成硬壳的主要原因.因此,对于超细粒度磁铁矿粉球团矿,预热焙烧温度太高或高温下预热焙烧时间过长,反而不利于球团矿强度的提高.
关键词:
磁铁矿粉
,
预热性能
,
焙烧性能
,
球团矿
,
抗压强度
,
氧化
余旺
,
彭映林
,
郑雅杰
中国有色金属学报(英文版)
doi:10.1016/S1003-6326(17)60024-4
通过共沉淀和磁选从绿矾中回收磁铁矿。在共沉淀阶段,研究反应条件对铁回收的影响,确定最佳反应参数如下:n(CaO)/n(Fe2+)1.4:1、反应温度80°C、亚铁离子浓度0.4 mol/L、反应终点溶液中Fe3+/Fe2+摩尔比1.9~2.1。在磁选阶段,研究球磨时间和磁感应强度对铁回收的影响。球磨可以破坏混合产物中磁铁矿的包裹和夹杂行为。结果发现,混合产物球磨20 min 后,磁选精矿的铁品位和铁回收率分别从51.41%和84.15%提高到62.05%和85.35%。
关键词:
绿矾
,
二氧化钛
,
磁铁精矿
,
共沉淀
,
湿磨
,
磁选
陈奎元
,
贾彦忠
,
梁德兰
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胡志强
,
张传炳
,
赵嵩
钢铁研究
以磁铁矿精矿粉为原料,配加合适比例的膨润土和石灰石进行造球,通过正交试验分析预热温度、预热时间、预热风量等因素对预热球团强度的影响.结果表明:对预热强度影响程度大小的顺序为预热温度、预热时间、预热风量;3个因素对预热球团强度影响趋势一致,即随着温度的升高,时间的增加,风量的增大,球团强度增大.从工业应用的综合因素考虑,本次试验最优预热制度选取温度为1 000℃,时间为7.5 min,风量为18m3/h.
关键词:
磁铁矿精矿粉
,
正交试验
,
预热制度