王正乾
,
李明伟
,
徐赟瑜
,
王晓丁
材料科学与工程学报
采用低雷诺数/κ-ε湍流模型,模拟了双坩埚LEC法砷化镓熔体的流动与传热传质.分析了不同晶体转速、内坩埚转速、外坩埚转速条件下的熔体流动与传热,获得了考虑溶质分凝效应后的Si掺杂在砷化镓熔体中的分布.结果表明:随着晶体转速的增大,生长界面附近等温线更加平直且等温线密度增大;随着内坩埚转速的增大,生长界面附近等温线凸向熔体:外坩埚转速对生长界面等温线形状影响很小;Si在熔体中的质量浓度梯度除生长界面和补充熔体进口处较大外.主要集中在小管内及其附近.
关键词:
液封提拉法
,
质量浓度
,
数值模拟
,
双坩埚
贾莉斯
,
陈颖
,
莫松平
工程热物理学报
采用“两步法”制备出不同浓度的TiO2-H2O纳米流体，选用紫外分光光度法对纳米流体的分散稳定性进行了评价，使用差示扫描量热仪对纳米流体以及基液一去离子水的固液相变过程进行了测试。实验结果表明：纳米流体的分散稳定性随着TiO2粒子质量浓度的增大先增强后减弱；添加纳米颗粒可以促进去离子水的异质成核，减小其固液相变过冷度；随着纳米流体质量浓度的增大，过冷度先减小后增大、固液相变时间和相变潜热则先增加后减少。分析得出：纳米流体的分散稳定性越好，其发生固液相变所需的过冷度越小，相变时间越长，释放的相变潜热越多。
关键词:
纳米流体
,
质量浓度
,
分散稳定性
,
过冷度
,
相变潜热
范晓慧
,
尹亮
,
何向宁
,
季志云
,
甘敏
,
黄云松
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20150120
铁矿烧结过程分为点火段、中间段(点火结束至烟气温度升温前)和升温段(烟气温度开始上升至达到最高温)3个阶段,通过烧结杯模拟实验研究了各阶段烟气中微细颗粒污染物的排放浓度及其特性.研究结果发现,点火段、中间段微细颗粒污染物的质量浓度较低,在升温段则显著上升;各阶段切割粒径d50=0.7μm粒级颗粒表面形貌也存在着差异,其中点火段和中间段的颗粒主要是由球形颗粒组成,颗粒轮廓清晰没有明显的聚结现象,而升温段d50=0.7μm粒级颗粒主要为不规则的絮状体,颗粒之间易聚结形成团聚状;升温段d50=0.7μm粒级颗粒中F、S、K、As、Pb元素的含量明显高于点火段和中间段的含量,而Fe元素则在点火段和中间段的含量较高,在升温段含量相对较低.
关键词:
铁矿烧结
,
微细颗粒污染物
,
质量浓度
,
表面形貌
,
元素组成
