徐娇
,
寇生中
,
赵燕春
,
袁小鹏
,
李春燕
,
张亚娟
,
蒲永亮
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2014.08.008
利用铜模吸铸法制备(Zr0.72 Cu0.28)100-x Alx (x=0,2,4,6,8,10,12和14)合金棒状试样,研究了合金的非晶形成能力和析出相与力学性能之间的关系。结果表明,随着Al含量增加,非晶形成能力提高；析出相体积分数和尺寸减小,分布更加均匀；综合力学性能逐渐提高,x=12时抗压强度和塑性应变均达到最高值,分别为1773 MPa和7.45%。
关键词:
非晶复合材料
,
非晶形成能力
,
Al含量
,
析出相
,
力学性能
宋清华
,
肖军
,
立伟
,
王显峰
,
潘杰
,
黄晓川
复合材料学报
doi:10.13801/j.cnki.fhclxb.20160304.002
基于热塑性复合材料(TPC)自动纤维铺放(AFP)原位固结技术，开展热塑性复合材料 AFP 装备技术研究，分析 AFP平台的功能需求，提出平台总体规划方案，设计开发热塑性复合材料自动铺丝头，并提出预浸纱张力控制方案、精确送纱及温度闭环控制方案。在此基础上，设计 AFP系统可行性验证实验，证明方案的可行性和平台的实用价值。结果表明：本实验平台针对热塑性复合材料铺放特点，优化张力与铺放速度匹配，实现预浸纱动态恒张力铺放，确保成型构件质量；实验平台调控铺放速度与送纱协调，实现精确定位，保障成型构件尺寸；建立了铺放速度与加热功率、热流分布关系，实现高精度温度场分布控制。虽 AFP成型构件的力学性能比热模压成型构件的力学性能低约20%，但为热塑性复合材料 AFP装备技术的广泛应用奠定了基础。
关键词:
热塑性复合材料
,
自动纤维铺放
,
原位固结
,
控制方案
,
力学性能
何跃
,
蒋团辉
,
刘阳夫
,
龚维
,
何力
材料工程
doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2015.000728
利用型腔体积可控注塑发泡装置制备微发泡聚丙烯(PP)/粉末橡胶复合材料,通过橡胶粒子的分散性以及复合材料的结晶行为,研究不同橡胶粒子对聚丙烯复合材料发泡行为和力学性能的影响.结果表明:橡胶粒子的加入使微发泡聚丙烯材料的泡孔分布细密而均匀,微发泡聚丙烯/马来酸酐接枝聚丙烯/粉末丁腈胶(PP/PP-MAH/NBR)复合材料的发泡质量较理想,其泡孔密度和尺寸分别为7.64×106个/cm3,29.78μm;综合泡孔结构和力学性能,微发泡聚丙烯/聚丙烯接枝马来酸酐/粉末羧端基丁腈胶(PP/PP-MAH/CNBR)复合材料的力学性能最优,与纯PP比较其冲击强度提升了2.2倍,拉伸强度仅仅降低了26%,是理想的微发泡复合材料.
关键词:
聚丙烯
,
橡胶粒子
,
发泡行为
,
结晶行为
,
力学性能
杨庚蔚
,
毛新平
,
赵刚
,
甘晓龙
,
达传李
,
何仙灵
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20160266
利用热模拟试验机、实验室轧机、扫描电子显微镜(SEM)、高分辨透射电子显微镜(HR-TEM)等设备系统研究了Ti微合金热轧带钢连续冷却相变规律、组织和性能随卷取温度的变化规律及强化机理。建立了试验钢的动态CCT曲线。研究结果表明：当冷速小于1℃/s时，试验钢中奥氏体发生铁素体-珠光体相变。当冷速为5~10℃/s时，既发生铁素体-珠光体相变又发生贝氏体相变，贝氏体相变温度约为600℃；当冷速为20~50℃/s时，试验钢仅发生贝氏体相变，且随着冷速的增加钢中的贝氏体逐渐由粒状贝氏体向板条贝氏体转变。此外，对不同卷取温度下试验钢组织和性能的研究表明，随着卷取温度的降低试验钢的强度和塑性均有所提高。当卷取温度为550℃时，试验钢的力学性能最优，其抗拉强度、屈服强度和断后伸长率分别为742 MPa、683 MPa 和22·5％，主要是由于晶粒细化和纳米级TiC析出所致。
关键词:
钛微合金化
,
高强度热轧带钢
,
动态CCT曲线
,
显微组织
,
力学性能
,
强化机理
