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提钒尾渣配碳直接还原铁试验

杨合 , 毛林强 , 薛向欣 , 刘东

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2013.05.006

采用直接配碳的方式研究了从提钒尾渣还原铁的工艺流程,考察了配碳比、还原温度、时间对物料还原效果的影响,并借助XRD和SEM分析了温度和时间对提钒尾渣还原过程的影响.结果表明:在配碳比2.5、还原温度和时间分别为1 200℃和30 min的最佳工艺参数下,铁的金属化率为85%左右;金属化率随着温度的升高、还原时间的延长而升高;还原过程铁元素的变化规律为Fe2O3→Fe3O4→FeO→Fe;延长还原时间影响铁的品位.

关键词: 提钒尾渣 , 配碳比 , , 还原 , 金属化率

包头含铌铁精矿选择性还原试验

刘玉宝 , 王静松 , 张先恒 , 赵二雄 , 薛庆国 , 佘雪峰

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20150295

采用兰炭为还原剂,利用罐式选择性还原的方法处理铌铁精矿,研究不同还原条件时金属化率的变化规律,利用扫描电镜观察铌的赋存形式,利用电炉熔分脱铁的方法处理还原后的铌铁精矿,考察铌氧化物的富集程度。研究结果表明,当温度为940~970℃时,还原2.5 h时铌铁精矿中铁氧化物金属化率可达85%以上,在还原过程中,铌氧化物不被还原成金属铌;铌主要以含钛、铁硅酸盐形式存在于还原后团块中;熔分获得金属铁和富铌渣,富铌渣中铌氧化物是原矿的1.55倍。

关键词: 选择性还原 , 铌铁精矿 , 富铌渣 , 金属化率

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